对蒸汽阀门开关行程阀门及高低限位进行校验。此时，5检查蒸汽阀门密封完好后。管道内的工作人员应认真监视检查，确认电动开关正常限位动作正确后，将管道内的工、器具及其他物品取出，人员撤离，人孔门装复。阀门厂家主要的检修
一、抽汽止回阀
阀板自动关闭，止回阀是用来防止管道和设备中介质倒流的一种。汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均设置抽汽止回阀其作用是机组甩负荷时。防止加热器汽侧及进汽管道中的蒸汽倒回汽轮机内，引起汽轮机超速防止事故的发生。
结构见图所示，引进型300MW机组配套的抽汽止回阀是气控旋启式止回阀。气控支配座结构图如图所示。主要由阀体、阀板、轴、轴套等组成，气控支配座由活塞、气缸体、阀门公司门杆、弹簧等组成。
各级加热器随机启动时，抽汽止回阀在机组启动时处于关闭状态。抽汽止回阀的气控支配座进气，活塞杆带动摇臂转动，将止回阀轴套对阀板轴的限位打开，此时阀板处于**状态，靠抽汽管压力将阀板顶开，蒸汽通过进入加热器。
由于抽汽压力的作用，机组正常运行时。止回阀阀板保持在常开位置。机组甩负荷停机时，抽汽压力骤降，阀板靠其自重快速回座，将关闭，从而阻止加热器及管道内的存汽倒回到汽轮机内，达到维护的作用
抽汽止回阀的检修前的准备工作有以下内容：阀门
维护及电源、气源切断后，设备停役。将气控操纵座的进气、出气接头松开，支配座活塞杆与止回阀杠杆相连接的销子拆除，并松开支配座的固定螺栓后把支配座拆下，定量摆放。然后，进行下面的工作。
1解体
然后松开盖头螺栓，1首先用记号笔等做好盖头与阀体配合的标志。将盖头拆下。
定置摆放。2将杠杆轴与气控支配座连接侧的阀门轴承、挡油圈及杠杆拆下。
拆下大压圈。3松开大密封盖螺母。
松开大支架固定螺栓，4做好配合标志后。拆下大支架，定置摆放。
定置摆放。5拆出杠杆轴及衬套。
定置摆放。6将摇臂轴侧小支架及附件拆下。
拆下小压圈，7松开小压圈上的固定螺母。定量摆放。
松开法兰盖上的固定螺栓，8做好配合标志后。拆下法兰盖，定置摆放。
定置摆放。9拆下摇臂及阀芯。
定置摆放。10取出摇臂及阀芯。
2的清理检查
阀线上应无影响密封性能的凹槽、气孔及横贯密封面的痕迹，电动阀门1检查阀芯及阀体上的阀线。应全周接触无间断。若发现有影响密封性能的缺陷应进行研磨等处理。
调整垫片与摇臂间隙为11.2mm之间，2检查阀蝶与摇臂间的连接情况。不应过大也不应过小，否则应进行调整。阀蝶与摇臂的紧固螺母连接应牢固，定位的焊点应完整、无裂纹，阀蝶轴与摇臂圈的间隙应符合要求。
各轴外表及衬套内壁外表应光洁、无凹坑。3检查杠杆轴、摇臂轴与大小衬套及播臂的间隙应符合要求。
应完整，4检查大密封盖与法兰盖内的填料。如有损坏应予以调换。
无影响密封效果的凹槽、砂眼及贯穿划痕等。5检查盖头及电动阀门阀体的密封面应完整。
密封面上粘连的旧垫片应清理铲去。密封面应无影响密封效果的缺陷。6清理检查支架、法兰盖与阀壳结合处的密封面。
应保证连接良好。7所有的键、键槽要清理。电动阀门
3的装复
各轴、衬套外表应用二硫化钼粉剂用力擦至发亮。装复要根据装配标志按解体的逆步序进行，在装复前。装复过程中应注意以下几点：
可对调整垫片的厚度进行调整，1阀蝶与摇臂连接后。电动阀门保证阀蝶开关的转角达到制造厂要求的角度，之后，紧定螺母应与阀蝶点焊牢固。
杠杆轴与摇臂端、摇臂轴的调整垫片与摇臂端均应留有11.20mm间隙。2杠杆轴、摇臂轴与摇臂组装时。
要注意使两轴保持同心，3摇臂轴、杠杆轴外侧与阀壳连接的支架及法兰盖装复紧固时。以防止造成阀蝶开关不活络或卡涩。
应保证各轴（杠杆轴、摇臂轴）动作活络、不卡涩。4两端的填料压紧的过程中。电动阀门
5所有密封垫片均应更新。
4支配座的解体
气缸体与底座间均做好装配标志后，1将操纵座的上盖与气缸体。撤除上缸与底座的紧固双头螺栓中的短螺栓，定置摆放。
均要求缓慢进行（分别松时要求交替进行）直至松开，2同时或分别松开两只长紧固螺栓的螺母。将螺栓定置摆放。
取出活塞、门杆及弹簧，3将支配座上盖、电动阀门气缸体与底座分离。定置摆放。
使活塞杆与活塞分开，4拆下开口销及六角槽型螺母。定置摆放。
5支配座的检查及清理。
1检查活塞缸内壁应光滑。
并记录弹簧**状态下的长度，2检查圆柱型压缩弹簧。以便与前（后）次检修作对比。
3检查活塞杆及活塞外表应光滑。
并进行清理。4检查上盖、气缸体与底座连接电动阀门处的密封面应完好。
同时应注意以下几点：6支配座的装复。支配座的装复按解体的逆步骤进行。
1各密封O型圈均换新的调换耐温橡胶、型密封圈;
2气缸体内壁及活塞外表装复前应涂硅脂以保证润滑;
用压缩空气校验活塞杆的空行程，3气控支配座装复后。应符合制造厂要求，活塞杆的动作应活络连续，无卡涩现象。
并与的杠杆连接，7整体校验。将支配座固定在阀体上。接通压缩空气接头，进行整体校验。要求：
通压缩空气开关的行程应符合制造厂规定的行程。电动阀门1与抽汽止回阀组装后。
整体动作应连续活络，2开关过程中。无卡涩现象。
动作开关连同热工控制一道校验。开、关的显示与的实际位置指示相符合，3的开度指示应校验正确。校验结束。
二、疏水阀
1简介
尤其是汽轮机本体、主蒸汽、再热汽及高中压、给泵汽轮机新蒸汽疏水等一些重要的疏水，汽轮机的疏水系统是汽轮机热力系统的重要组成局部。机组启动暖管时，要求能够及时正常疏水，而在机组处于正常运行状态时，又要求能够可靠隔绝，无泄漏。如果这些疏水阀发生泄漏，则对于机组的效益的影响是电动闸阀非常明显的
引进型300MW汽轮机组的一些重要的疏水均采用进口，有鉴于此。其结构型式为气控操作的二位式截止阀。截止阀具有结构简单、密封性好、维修方更的优点，截止阀加装气控操纵机构，使支配快捷，反应灵敏，能够更好地符合机组自动化拄制的要求，气控支配局部为美国VA LTEK公司的产品，本体局部则为美国ONVA L公司的产品。的结构见图，气控操纵装置的结构见图。
2疏水阀检修
故解体分两步进行。由于由支配机构与本体电动闸阀两部分组成。
1支配机构的撤除。
并定置摆放。4将与气控支配机构相连的压缩空气管进气接头、电磁阀、动作开关等外围部件拆除。
定置摆放。5撤除支配机构的手动操作装置。
6将支配机构顶部的弹簧压紧螺栓全部松出。
并把紧固圈略向上移。7松开支配机构与阀杆相连接处的紧固螺栓。
分别将两块锁块拆下，8松开将电动闸阀支配座固定于本体上的哈夫锁块上的连接螺栓。将两块锁块用螺栓连接好后定置摆放。
直至将支配机构与本体脱开，9用扳手松开门杆与操纵机构的连接螺帽。将支配机构定置摆放。
2本体的解体。
把紧固螺栓从另一侧由螺纹处拧进，1用内六角扳手将阀盖一侧的紧固螺栓松开拆下。阀盖紧固处的中间槽缝中放置一块厚约1mm铁板（直径?35?40用内六角扳手拧紧紧固螺栓，将阀盖的槽缝进一步顶开，使其间隙增大。
使门盖沿逆时针方向旋转，2用扳手（或橡皮梆头）扳电动闸阀（或敲击）门盖。直至旋出取下，定置摆放。
取出填料压盖。3用紫铜棒轻敲填料压盖外侧直至松动。
定置摆放。4取出门杆及门芯。
对的密封面等各部分均应进行检查。3检查。全部解体以后。
不应有凹槽、吹损等影响密封的缺陷。1座及门芯上的阀线检查：外观检查阀线密封应全周接触。
2门杆、阀壳与填电动闸阀料压盖间的密封面均应接触完好。
3进、入口应无异物及杂质。
4维修处置。
则应对阀芯、阀座内的阀线进行不同的处置：阀芯上的阀线按原角度在车床上车出;阀座上的阀线则用的维修工具对阀座内的硬质合金密封面进行修刮，每次修刮的量约为0.050.08mm根据阀线缺陷的实际情况决定修刮的量。观察密封面无凹痕后，用研磨膏对阀线进行细磨。阀线磨光后，门芯上的密封面处均匀地徐上蓝油（或红丹粉）,1如果阀线有吹损现象。用的套筒固定后送人阀座内进行密封接触试验。密封面应全周接触均匀无间断。
则应全部更换为柔性石墨填料。原来为柔性石墨填料的应检查是否有损坏，2填料函内的填料若为非柔性石墨填料。若有损坏应更新。
阀座内及填料函下部的自密封面应磨电动截止阀光洁。3门杆上的密封面（与填料接触处）应光亮无锈蚀。
连接应活络。4门杆顶部的连接螺纹外表应清洁干净。
使其活动轻松自如.以保证其在机组正常运行中可以方便地调整。5对填料压紧套筒的螺纹连接应进行清理。
将所有的连接螺纹涂防咬涂料后，5装复。清理检查工作结束后。即可进行的装复。装复按解体程序的逆步骤进行。
6调整及注意事项。
即开始时的下限（关的方向）进行调整。门杆螺纹旋人操纵机构的连接螺母中时，1支配机构与门杆连接后。将压缩空气直接接至支配机构进气口处，对进行开关支配，并调整连接螺母，直至关足后支配座与本体连接处的zui下段留有35mm间隙。至此，初步调整结束（此时哈夫锁块不装）
使支配座架与阀体连接紧密后，2气控将蒸汽电动截止阀阀门开出。将哈大锁块装复，并拧紧紧固螺栓。
调整的开度指示牌，3气控将开关。使的指针的位置与的实际开关位置相符合。
与热工控制专业一道对开关信号指示进行调整校验，4电磁阀、动作开关等外围设备装复后。确认开、关方向均正确，调整结束。
三、调节阀
其工作原理主要是靠改变阀芯与阀座间的流道面积来达到调节流量的目的结构有多级节流、回转圆筒型、套筒柱塞型、平闸板式以及笼式等。大型火力发电厂其系统复杂，调节阀是用来调节设备及管中介质的流量。对介质的调节要求高，故调节阀在机组的汽、水各系统中均有广泛的应用，随着机组自动化水平的不时提高，对调节阀的调节性能的要求也不断提高。
气控支配局部结构如图4-9所示。调节阀在电力系统中使用的就其驱动方式来说有电动调节和气控调节两种。此介绍由美国费歇尔公司（FISHER生产的气控调节阀。调节阀结构如图4-8所示。
气控支配局部由气控头（包括橡胶簿膜，调节阀由阀盖、电动截止阀阀体、阀杆、阀芯及阀座等组成。压缩弹簧等）电磁阀、压缩空气管等组成。
1解体
1将与气控支配机构连接的压缩空气管接头、电磁阀等拆除。
将门杆旋松，2松开连接支配机构传动杆与门杆的螺母。直至与传动杆脱开。
将气控装置吊出，3松开盖上端支配装置支架的螺母。定置摆放。
将盖头连同门杆一同取出，4松开盖头螺栓。定置摆放。
从盖头上抽出门杆及门芯，5松开压盖螺栓。定置摆放。
定置摆放。6将阀体内的套筒及阀座上的分体式阀线座及密封垫片取出。
2清理检查
应完好，1检查阀芯及阀座上的阀线。无影响密封效果的缺陷。若有轻微的缺陷，采用研磨砂对磨的方法予以消除;若有较深的吹损或凹坑，则应上车床加工予以修复;阀线损害严重无电动截止阀法修复的则应调换备品。
2检查阀杆密封段应光洁。
如有则应予以清理。3检查套筒的窗口四周应无氧化物及其他杂质堆积及附着。
应平滑完整，4检查阀座上阀线与阀座间的密封面。无影响密封性的凹痕、砂眼及贯穿性的划痕。
5检查阀盖与阀体间的密封面应完整。
不应有明显的吹损及减薄。6检查阀体内部尤其是入口侧的内壁。
如有损坏应予以调换。7检查填料室内的填料。
8所有密封面均应进行清理。
3装复
装复按解体的逆步骤进行。装复时应注意以下几点：
1密封垫片均应换新的
上端的密封面应与阀体上的密封面基本保持在同一高度，2套筒装复后。以保证盖头及阀座的密封效果。
传动门杆的螺母应旋紧，3支配座与阀体连接时。以便于调整。
4调整
将气控接头等外围附件装置就位，装复就位后。会同热工控制有关人员对进行调整。
将门杆调整至关闭位置后，1接通压缩空气。再支配控制装置将开足，把门杆向关的方向再调下23mm然后将门杆与气控装置的螺母紧固。
将的开度指示调至零位置，2调整至关的位置。然后支配开关几次，确认全行程开关且开关过程连续活络。无卡涩现象，则限位调整结束。
使开足和关闭时动作开关的动作正确。3调整动作开关定位板。
四、循环水系统蝶阀
一）概述
故循环水系统的管道口径也相当大，由于火力发电厂所需用的冷却水量很大。300MW机组的循环水母管的公称通径为DN2600主机凝汽器循环水进、出水阀的公称通径为DN1800蝶阀因其结构紧凑、占地面积小、密封性好等优点面成为低压大口径管道系统启闭及调节的*。
采用二级减速装置，DF47DH-1.0DN1800蝶阀的工作压力≤1.0MPa适用于温度≤50℃的水。与管道采用法兰连接。采用立式布置。蝶阀主要由带有定位块的阀体、蝶板、上下阀轴及传动装置组成。
再带动阀轴和蝶阀相对于阀体在90°范围内转动，工作原理为：电动截止阀电动机驱动阀杆旋转。
达到控制流量和启闭的目的
井内的工作环境非常差，由于循环水母管的隔绝阀多数布置在室外的井内。水气多，使电动装置的控制回路失效，使的限位失去作用，造成开关过头。实际使用中，应将电动装置调换为室外型，以保证在恶劣环境中可靠的开关及调节。
二）循环水蝶阀检修
可对外观进行检查：首先将井内的存水打光。然后，系统未隔绝之前。对的连接法兰进行密封性检查（此时管道内应充溢水并有压力）的法兰应连接紧电动截止阀密无泄漏。
即可对进行检修。检修方法如下：系统可靠隔*。
1首先应确认管道内的存水已打光。
将电源拉去。2将电动打开至开足位置。
并及时，3工作人员通过凝汽器人孔门进入管道内（应保证充足的照明）对的密封面进行检查。此时在人孔门外应没有专人监护。不得离开。管道内的照明应采用12V行灯或防爆电源以保证人员的平安。
应将密封圈进行更换。首先应准备好同型号密封圈的备品，4如果发现密封圈损坏严重。然后将原密封圈的压条螺丝拆下，拆去压条，将破损密封圈取出，把备品密封圈安装就位电动截止阀，并将密封圈压条及螺栓装复。
可将电源送上，密封圈检查无损坏、密封良好后。对的高低限位进行校验。此时，应有人员留在管道内观察限位（尤其是低限）动作情况，如的限位不准确，应重新校验。
人员撤离并取出工具，5的限位校验好。开关正常后。人孔门装复，检查
结束。
五、真空蝶阀
一）概述
为保证主机运行中给泵汽轮机能够可靠隔绝，300MW给泵汽轮机的排汽通过排汽管道直通主机凝汽器。排汽管设置隔绝阀。由于排汽管口径大，且处于真空状态，故选择电动真空蝶阀。电动截止阀
要求的密封性一定要好，由于其所处的位置的重要性。否则将造成机组真空下降，经济性降低。
铁岭厂生产的Dks9A 41X-2.5C型蝶阀就是为适应无腐蚀的饱和水蒸汽低真空管路的隔绝阀而设计的的结构如图4-11所示。的技术参数如：
公称压力：0.25MPa
试验压力：壳体0.4Mpa密封0.275Mpa
工作压力：0.25MPa
适用介质：无腐蚀饱和水蒸汽。
适用温度：<150℃。
真空泄漏率：<0.667kPa/min
主要零件资料：
阀板、阀体：Q235-A F钢板;
阀轴密封座：2Cr13
蝶阀阀板密封圈：耐热橡胶Ⅲ-2或乙丙橡胶。
即阀板与阀体上均设置两道橡胶圈密封结构，两道密封之间形成腔室，将关闭后，外接的压力为0.25MPa压力水，通过阀体上的接头进入并充满腔室，形成一道水封，水封与双橡胶密封圈电动截止阀密封相结合确保真空不泄漏,该的特点为：其结构为双阀座形式。达到良好的密封效果。
加水的操作步序为：
打开上部的排气阀。1确认排汽关闭到位后。
至排气管道溢水时将排气阀关闭，2开出下部的密封水进水阀给两道密封阀的腔室加水。使腔室内坚持密封水压。
二）真空蝶阀检修
具备检修条件后，机组已停役。即可开始对真空蝶阀的电动截止阀检修工作，检修工作的方法如下：
1打开边的人孔门。
2将电动开出至开足位置。
进入管道内对进行检查。此时，3有关工作人员在保证充分的照明的条件下。人孔门外应有专人监护并随时，不得离开。如果使用行灯，应保证电压为12V行灯变压器应放在管道外面。
如密封圈在的使用过程中损坏严重而影响的密封时，4检查的双密封面及阀板上的密封圈。应及时更换备品密封圈。
