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上海科劳机械设备有限公司
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搅拌调配罐(又名老化缸),具有节能、消声、耐腐 、生产能力强、清洗方便等优点,配料罐广泛于乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门,作为加 热、冷却、保温、杀菌处理或贮藏浆液的必须设备,冷热缸1500L特别适用于牛奶的巴氏消毒与保温,是冰淇淋 生产线中的必需设备。
搅拌调配罐
一、搅拌调配罐结构
由内胆、夹套、保温层、外包皮、减速器、搅拌桨、温度计等组成。
1、内胆:采用不锈钢板304材料制成,表面抛光。
2、中层夹套:采用A3钢板或1Cr18Ni9Ti钢板制成,加强圈螺旋式装置,冷水从下到上(无压力),达到*升和降温的目的。
3、保温组:由不锈钢板抛成鱼鳞花纹而成,保温层用聚氨脂或硅酸铝保持与外界的温度,达到保温的效果。
4、减速器:摆线针轮行星减速器,固定在横梁中的托架上,减速器输出轴与搅拌桨联接,采用活套联接,便于拆装与清洗。
5、温度计:规格0C~100℃,安装横梁上,直伸zui低介质位置,使液料用到zui低位置也能指示出温度,达到杀菌及老化目的。
二、使用
1、说明:本设备使用前,贮液器内须用淡热水清洗干净,然后用蒸汽消毒。物料浆液由固定在缸盖上的物料管进入缸内,或开启缸盖倒入,物料不宜装得太满,以免物料被搅拌器搅拌时外溅,造成环境不卫生或损失。
2、加热方法:加热时必须关闭冷凝进管阀门,放尽夹套内的剩余冷凝,再输入物料,开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门,到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门,过 2~3 分钟后,再关搅拌器。
3、冷却方法:关闭蒸汽阀门,放尽夹套剩余蒸汽冷凝水,再开缸底冷凝阀门,使冷凝从夹套通过,降低缸内物料的温度。
4、保温:根据所需温度,开动搅拌器,调整阀门,并保持温度(注意温度表)以便达到保温之目的。
5、清洗:加工结束,放尽缸内夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40~50℃碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗,待下次使用时,用热水或蒸汽(90℃)以上,保持2~3分钟的消毒处理。
三、 技术参数
四、安装图
1、减速机 2、减速机座 3、活动盖 4、内胆 5、夹套
6、保温层 7、外包皮 8、支脚 9、搅拌浆 10、闸阀
11、压力表 12、安全阀 13、温度计 14、横梁
一、进料口 二、出料口 三、蒸汽进口
四、溢流口 五、冷凝水出口 六、冷却水进口
五、外形尺寸及连接尺寸表
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