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上海科劳机械设备有限公司
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100分体式胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成，胶体磨的基 本原理是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强 大的剪切力，磨擦力及高频振动等作用，有效地被粉碎、乳化、均质、温合，从 而获得满意的精细加工的产品。
一、分体式胶体磨应用范围
1、食品工业
2、医药工业
3、日用化工
4、其它工业
二、安装操作
1、联接好进料斗或进料管及出料口，再接上出料循环 管，然后接通冷却水（JM-L50a、b无冷水管系统）和排漏管。
2、安装好电力启动装置，（若有条件的用户可配上电 流表及指示灯或变频器等）接好电源后，特别要注意开机运转方向，判别电机是 否正常方向旋转，或从进料管径处看方向是否同胶体磨上‘红色警示标志 ’旋转方向箭头相*顺转。禁止空转（腔内缺料液）和反转。
3、在出厂时，设备出料口方块上已装有调好的限位螺 丝，磨盘间隙处于*加工细度间距。调节磨盘间隙，先将出料口方块上限位螺 丝松下，在不开机的情况下将调节盘（刻度盘）上两手柄‘逆时针’ 拧松，然后‘顺时针’转动调节盘，当转动调节盘感到有少许阻力时 马上停止，此时调节盘上刻度对准体上指针的读数确定了动、静磨盘间隙为 ‘0’。但刻度盘圈上的读数数字要记住，这个数不是0度而磨盘的间 为‘0’，再反转（逆时针）调节盘几圈使动、静磨盘之间隙略大于0 。调节盘的刻度每进退一大格为0.01mm 。一般在满足加工物料细度要求的情况 下，尽可能使磨盘间隙保持一定间距，同时把手柄将调节盘锁紧，然后将进料口 方块上限位螺丝调好，确保机器正常运作。
4、接通冷却水后，注入1～2Kg左右的液料或其它与加 工物料相关液体，并将湿料保持在经过循环管回流状态。然后才可启动胶体磨， 待运转正常后立即投料入胶体磨中加工生产，而可空转式胶体磨亦可免此项。
5、关机之前，进料斗内加入或腔内留有适量水液或其 它与加工物料相关液体，并将湿料保持在经过循环管回流状态。开机时也要保持 料斗内有一定量的湿料可回流状态并马上投入物料，否则会损伤硬质组合密封件 甚至造成泄漏烧毁电机。
6、加工物料注意电机负荷，发现过载要减少投料。
7、胶体磨在动作中，绝不许关闭出料阀门，以免磨腔 内压力过高而引起泄漏。
8、胶体磨属高精密机械，磨盘间隙极少，动转速度快 。操作人员应严守岗位，按规章作业，发现故障及时停机，排除故障后再生产。
9、胶体磨使用后，应*消毒、清洗机体内部，勿使 物料残留在体内，以免硬质机械粘结而损坏机器。
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