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食品加工与包装机械行业前景分析
阅读：1924 发布时间：2011-5-18
转：——专访中国食品和包装机械工业协会楚玉峰秘书长
时光荏苒，弹指间2010年已悄然离我们而去，迎接我们的是充满希望的2011年。回首2010，我国的食品加工与包装机械行业取得了骄人的成绩，无论是在进口额，还是在生产总额上都取得了较快的增长。展望2011，遥望“十二五”，我国的食品加工与包装机械行业前景诱人，市场潜力不可估量。面对如此机遇，国内的食品加工与包装机械生产厂家，该有何动作呢？行业高速增长的背后，又隐藏着哪些隐忧呢？带着这些疑问，我们采访了中国食品和包装机械工业协会楚玉峰秘书长。
回首2010喜忧参半
2010年，我国的食品加工与包装机械取得了骄人的成绩，进出总额为44.9亿元，同比增长45%，其中进口总额为29.9亿元，同比增长51%，出口总额为15亿元（1-10月），超越2009年全面出口总额。行业整体增长速度为23%。
据楚秘书长介绍，进口设备以的包装设备居多，相比于国内的设备，进口设备zui为突出的特点就是价格高、质量好、速度快。以塑料薄膜双向拉伸设备为例，一条生产线就近1亿元，从20世纪70年代开始引进，到目前为止，国内相继进口此类生产线110条。还有乳品业大量使用的无菌包装盒、灌装设备几乎都为瑞典利乐公司一家提供。
除此之外，也有部分检测设备，也需要进口。
出口设备比较分散，大企业居多，以中低端设备为主，主要出口东南亚、南非等一些发展中国家和地区。相比于国外的设备，虽然国内的设备在质量和技术略逊于国外设备，但国内设备在价格上更具与优势，对于一些欠发达地区，比较合适。如技术比较初级的自动封口机、工艺简单的打码机、采用电加热的烙饼机等等，在那些国家和地区都比较受欢迎。
当然，国内的设备也有部分出口欧美，以达意隆为例，其轻量化吹瓶机，质量*，*通过国家标准认证，远销欧美。
2010年，对于我国的食品加工与包装机械行业来说，无论是在进口额，还是在生产总额上都取得了较快的增长。面对如果高的增长速度，以及如此巨额的市场，国内厂家可谓是“欢天喜地”，但在欢喜的背后，我们又不得不面对一些现实问题。因为我国食品加工与包装机械行业在市场经济中诞生，相对于中国的机械行业，食品加工与包装机械行业晚了32年，所以又是一个幼稚的行业，固然发展很快，但也确确实实存在着许多不足的地方。
取长补短方能做大做强
据楚秘书长介绍，目前我国的食品加工与包装机械行业，仍然存在着许多不足，这些不足不仅制约了行业的发展，还制约整个食品工业的发展。主要表现在一下方面：
1.成套数量少，不够环保
国内大多以生产单机为主，而国外大多为配套生产，很少单机销售。如一条饮料灌装线，有200多个微电脑件，100多种控制软件，灌装封盖部分又是两套组合，其他部分共用。一个供货商可以为用户进行工程设计、安装、调试，zui后交用户验收。
成套设备少，一方面国产设备的品种无法满足国内食品和包装企业的需要，另一方面机械厂单机生产销售上利润微薄，无法获得成套设备销售的益。
相比于单机，成套的设备，不仅占地少，而且耗能也相对较低。《食品和包装机械行业“十二五”发展规划》中明确表示，要大力发展食品加工和包装环节的节能减排技术装备，淘汰能耗高、污染严重的食品和包装机械。鼓励余热利用和大功率电机节能，鼓励食品加工废弃物的综合利用和工业减排，积极开发低成本、节能效果好、降低排放的食品和包装机械。预计到2015年，我国食品加工单位产值能耗降低15%，单位工业增加值用水量降低30%，符合国家节能减排要求，主要污染物排放量符合国家相关标准。
2.产品质量差，技术水平整体偏低
我国的食品加工和包装机械产品稳定性和可靠性差、造型落后，外观粗糙、基础件和配套件寿命短、*运行时间短、大修周期短，且绝大多数产品还没有制定可靠性标准。
除此之外，通用机型多、满足特殊要求、特殊物料的设备少；技术含量低的产品多，高技术附加值、高生产率的产品少；智能化设备仍处于研制阶段。
当今社会产品更新换代的周期越来越短，有的产品甚至一季一变，且产量都很大，食品加工与包装机械的寿命远大于产品的寿命周期，所以某些设备要能适应产品的变化，只能以柔性和灵活性来适应，包括量的灵活、构造的灵活和供货的灵活。
3.产学研断层，产品创新力不足
我国食品与包装机械行业在市场经济中诞生，相对于中国的机械行业，食物与包装机械行业起步较晚，与该行业从业人数及企业总数比，行业科研院所、大专院校的相应专业所占比例还是比较少的。即使如此，科研院所改为企业以后，其技术人员大都在为生存奋斗，许多科研机构以销售产品为主，没有发挥自己的科学研究优势，所以在新技术应用上出现了断层。即使有新的研究成果，由于没有能力去宣传推广，导致技术不能及时转化为生产力，而企业又被迫*靠自己的技术力量去开发新产品。
纵观整个行业，拥有自己研发团队的厂家，可谓是少之又少。科研成果的产销脱节不仅造成巨大的浪费，也不利于技术进步。有些前沿的工作如超低温、超高压、膜分离、超临界萃取、辐射、真空等技术及装备仅靠某一院所又无力完成，急需企业投入资金。过去提倡的产、学、研相结合的模式未能体现出来，有限的科研力量也未能充分发挥作用，使得许多企业都是在互相抄袭仿制，稍加改进后即成为自己的产品。
这样的产品除了价格优势外，在市场上并没有多少竞争力。
楚秘书长呼吁，行业内的科研院所、大专院校应该将自己的科研资源充分利用起来，利用行业协会牵线搭桥，将新技术“嫁”出去。当然这种技术要有实用性，要有较好的经济效益和社会效益。
除此之外，部分企业在企业管理也存在着一些的问题，如某些中型企业，满足现状，不思进取，采用封闭的家族式管理，限制了人才的培养，制约了行业的发展等。
放眼未来前景一片光明
对于国内的食品加工与包装机械行业，楚秘书长满怀信心，他说在“十二五”期间，行业还会以至少20%的速度增长。
说道食品加工与包装机械行业的未来，楚秘书长强调，企业要想做大做强，走重组、整合路线是个必然的选择。集中企业的生产能力继续朝规模化、集团化发展，以追求规模效益。建议中小企业在资金、技术实力不够雄厚的状况下，不宜盲目引进生产线，可采用转为大型机械企业提供零配件生产的模式。
当然，绿色环保仍然是不变的主题。楚秘书长以啤酒行业为代表，预测在不久的将来，PET啤酒瓶将会代替现有的玻璃啤酒瓶，相比之下，PET啤酒瓶不仅方便回收再利用，而且也比较方便运输，可以说是既安全，又环保节能。
食品加工与包装机械行业是为食品工业提供技术装备的重要产业，对食品工业的发展起着举足轻重的作用。食品加工与包装机械的技术水平，是衡量食品工业技术装备能力的重要标志。没有现代化的食品加工与包装机械，就没有现代化的食品工业。
经过20多年的发展，我国的食品加工与包装机械行业生产已进入调整产品结构、提高开发能力的新时期。面对世界市场庞大的需求，我国的食品加工与包装机械生产企业需积极学习*经验，勤练“内功”，加大自主创新能力。对于市场需求大、技术难度高的食品加工与包装机械设备，集中行业优势力量，走产、学、研结合的道路，才是提升我国食品加工与包装机械技术水平与自给能力的关键。
2010年，我们脸上挂满笑意，在新的一年，相信2011年我国食品加工与包装机械还将继续“给力”。
时光荏苒，弹指间2010年已悄然离我们而去，迎接我们的是充满希望的2011年。回首2010，我国的食品加工与包装机械行业取得了骄人的成绩，无论是在进口额，还是在生产总额上都取得了较快的增长。展望2011，遥望“十二五”，我国的食品加工与包装机械行业前景诱人，市场潜力不可估量。面对如此机遇，国内的食品加工与包装机械生产厂家，该有何动作呢？行业高速增长的背后，又隐藏着哪些隐忧呢？带着这些疑问，我们采访了中国食品和包装机械工业协会楚玉峰秘书长。
回首2010喜忧参半
2010年，我国的食品加工与包装机械取得了骄人的成绩，进出总额为44.9亿元，同比增长45%，其中进口总额为29.9亿元，同比增长51%，出口总额为15亿元（1-10月），超越2009年全面出口总额。行业整体增长速度为23%。
据楚秘书长介绍，进口设备以的包装设备居多，相比于国内的设备，进口设备zui为突出的特点就是价格高、质量好、速度快。以塑料薄膜双向拉伸设备为例，一条生产线就近1亿元，从20世纪70年代开始引进，到目前为止，国内相继进口此类生产线110条。还有乳品业大量使用的无菌包装盒、灌装设备几乎都为瑞典利乐公司一家提供。
除此之外，也有部分检测设备，也需要进口。
出口设备比较分散，大企业居多，以中低端设备为主，主要出口东南亚、南非等一些发展中国家和地区。相比于国外的设备，虽然国内的设备在质量和技术略逊于国外设备，但国内设备在价格上更具与优势，对于一些欠发达地区，比较合适。如技术比较初级的自动封口机、工艺简单的打码机、采用电加热的烙饼机等等，在那些国家和地区都比较受欢迎。
当然，国内的设备也有部分出口欧美，以达意隆为例，其轻量化吹瓶机，质量*，*通过国家标准认证，远销欧美。
2010年，对于我国的食品加工与包装机械行业来说，无论是在进口额，还是在生产总额上都取得了较快的增长。面对如果高的增长速度，以及如此巨额的市场，国内厂家可谓是“欢天喜地”，但在欢喜的背后，我们又不得不面对一些现实问题。因为我国食品加工与包装机械行业在市场经济中诞生，相对于中国的机械行业，食品加工与包装机械行业晚了32年，所以又是一个幼稚的行业，固然发展很快，但也确确实实存在着许多不足的地方。
取长补短方能做大做强
据楚秘书长介绍，目前我国的食品加工与包装机械行业，仍然存在着许多不足，这些不足不仅制约了行业的发展，还制约整个食品工业的发展。主要表现在一下方面：
1.成套数量少，不够环保
国内大多以生产单机为主，而国外大多为配套生产，很少单机销售。如一条饮料灌装线，有200多个微电脑件，100多种控制软件，灌装封盖部分又是两套组合，其他部分共用。一个供货商可以为用户进行工程设计、安装、调试，zui后交用户验收。
成套设备少，一方面国产设备的品种无法满足国内食品和包装企业的需要，另一方面机械厂单机生产销售上利润微薄，无法获得成套设备销售的益。
相比于单机，成套的设备，不仅占地少，而且耗能也相对较低。《食品和包装机械行业“十二五”发展规划》中明确表示，要大力发展食品加工和包装环节的节能减排技术装备，淘汰能耗高、污染严重的食品和包装机械。鼓励余热利用和大功率电机节能，鼓励食品加工废弃物的综合利用和工业减排，积极开发低成本、节能效果好、降低排放的食品和包装机械。预计到2015年，我国食品加工单位产值能耗降低15%，单位工业增加值用水量降低30%，符合国家节能减排要求，主要污染物排放量符合国家相关标准。
2.产品质量差，技术水平整体偏低
我国的食品加工和包装机械产品稳定性和可靠性差、造型落后，外观粗糙、基础件和配套件寿命短、*运行时间短、大修周期短，且绝大多数产品还没有制定可靠性标准。
除此之外，通用机型多、满足特殊要求、特殊物料的设备少；技术含量低的产品多，高技术附加值、高生产率的产品少；智能化设备仍处于研制阶段。
当今社会产品更新换代的周期越来越短，有的产品甚至一季一变，且产量都很大，食品加工与包装机械的寿命远大于产品的寿命周期，所以某些设备要能适应产品的变化，只能以柔性和灵活性来适应，包括量的灵活、构造的灵活和供货的灵活。
3.产学研断层，产品创新力不足
我国食品与包装机械行业在市场经济中诞生，相对于中国的机械行业，食物与包装机械行业起步较晚，与该行业从业人数及企业总数比，行业科研院所、大专院校的相应专业所占比例还是比较少的。即使如此，科研院所改为企业以后，其技术人员大都在为生存奋斗，许多科研机构以销售产品为主，没有发挥自己的科学研究优势，所以在新技术应用上出现了断层。即使有新的研究成果，由于没有能力去宣传推广，导致技术不能及时转化为生产力，而企业又被迫*靠自己的技术力量去开发新产品。
纵观整个行业，拥有自己研发团队的厂家，可谓是少之又少。科研成果的产销脱节不仅造成巨大的浪费，也不利于技术进步。有些前沿的工作如超低温、超高压、膜分离、超临界萃取、辐射、真空等技术及装备仅靠某一院所又无力完成，急需企业投入资金。过去提倡的产、学、研相结合的模式未能体现出来，有限的科研力量也未能充分发挥作用，使得许多企业都是在互相抄袭仿制，稍加改进后即成为自己的产品。
这样的产品除了价格优势外，在市场上并没有多少竞争力。
楚秘书长呼吁，行业内的科研院所、大专院校应该将自己的科研资源充分利用起来，利用行业协会牵线搭桥，将新技术“嫁”出去。当然这种技术要有实用性，要有较好的经济效益和社会效益。
除此之外，部分企业在企业管理也存在着一些的问题，如某些中型企业，满足现状，不思进取，采用封闭的家族式管理，限制了人才的培养，制约了行业的发展等。
放眼未来前景一片光明
对于国内的食品加工与包装机械行业，楚秘书长满怀信心，他说在“十二五”期间，行业还会以至少20%的速度增长。
说道食品加工与包装机械行业的未来，楚秘书长强调，企业要想做大做强，走重组、整合路线是个必然的选择。集中企业的生产能力继续朝规模化、集团化发展，以追求规模效益。建议中小企业在资金、技术实力不够雄厚的状况下，不宜盲目引进生产线，可采用转为大型机械企业提供零配件生产的模式。
当然，绿色环保仍然是不变的主题。楚秘书长以啤酒行业为代表，预测在不久的将来，PET啤酒瓶将会代替现有的玻璃啤酒瓶，相比之下，PET啤酒瓶不仅方便回收再利用，而且也比较方便运输，可以说是既安全，又环保节能。
食品加工与包装机械行业是为食品工业提供技术装备的重要产业，对食品工业的发展起着举足轻重的作用。食品加工与包装机械的技术水平，是衡量食品工业技术装备能力的重要标志。没有现代化的食品加工与包装机械，就没有现代化的食品工业。
经过20多年的发展，我国的食品加工与包装机械行业生产已进入调整产品结构、提高开发能力的新时期。面对世界市场庞大的需求，我国的食品加工与包装机械生产企业需积极学习*经验，勤练“内功”，加大自主创新能力。对于市场需求大、技术难度高的食品加工与包装机械设备，集中行业优势力量，走产、学、研结合的道路，才是提升我国食品加工与包装机械技术水平与自给能力的关键。
2010年，我们脸上挂满笑意，在新的一年，相信2011年我国食品加工与包装机械还将继续“给力”。