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杭州济晗科技有限公司
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产品简介
| 电压 | 380V | 功率 | 12kw |
|---|---|---|---|
| 耗水量 | 12m3 | 加工能力 | 7900kg/h |
| 适用范围 | 马铃薯,红薯,豆类,葛根,玉米,小麦,橡子,其他 | 占地面积 | 8000㎡ |
原料→清洗→蒸汽去皮→切片→漂烫→蒸煮→混合→气流干燥→冷却→流化床干燥→筛分→计量→包装
→成品入库
葛粉生产强调保持薯体完整，工艺中采用了气流/流化床干燥和大量回填路线，使葛粉颗粒在筛分过程中自然碎裂为粉状。
产品介绍
葛粉生产设备,葛根淀粉生产线,葛根粉加工设备
葛粉生产设备的生产工艺为：
原料→清洗→蒸汽去皮→切片→漂烫→蒸煮→混合→气流干燥→冷却→流化床干燥→筛分→计量→包装
→成品入库
葛粉生产强调保持薯体完整，工艺中采用了气流/流化床干燥和大量回填路线，使葛粉颗粒在筛分过程中自然碎裂为粉状。
葛粉是以鲜葛根经工艺及设备加工的颗粒状产品，这种加工工艺提高其产品结构的完整性，使得游离淀粉少，从而了葛粉原有的风味及良好的吸水性。
一 、工艺流程：
葛粉的生产工艺为：
原料→清洗→蒸汽去皮→切片→漂烫→蒸煮→混合→气流干燥→冷却→流化床干燥→筛分→计量→包装
→成品入库
葛粉生产强调保持薯体完整，工艺中采用了气流/流化床干燥和大量回填路线，使葛粉颗粒在筛分过程中自然碎裂为粉状。
二 、设备清单：
（1）立式提升机（2）立式清洗机（3）卧式清洗机（4）缓冲料仓（5）带式提升机（6）计量称重机（7）
蒸气去皮机及储气罐（8）空气压缩机（9）螺旋输送机（10）干刷去皮机（11）冲浪清洗机（12）人工分捡
机（13）斗式提升机（14）缓冲料仓（15）切片机（16）冲浪清洗机（17）漂烫机（18）螺旋输送机（23）
冷却机（20）链斗提升机（21）蒸煮机（22）螺旋输送机（23）回料搅拌机（24）螺旋输送机（25）时效处
理机（26）斗式提升机（27）振动筛（28）粗筛回料机（29）气流干燥机（30）分级筛（31）回料输送机（
32）斗式提升机（33）回料储仓（34）输送机（35）低温干燥机（36）输送带（37）冷却带（38）称重
包装机（39）辅料罐（40）生产线附属材料
三 葛根淀粉与葛根粉两种产品加工工艺
葛根淀粉加工原理：葛根淀粉生产过程是物理分离过程，是将葛根原料中的淀粉与纤维素、蛋白质、无机质等物质分开。在生产过程中，根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性质，用水及葛根淀粉加工机械设备，将淀粉从水的悬浮液中分离出来，从而达到回收淀粉的目的。
葛根淀粉设备加工工艺流程：葛根淀粉生产线采用淀粉生产的湿法加工工艺，整个流程技术成熟、设备合理、配置科学、工艺 合理。淀粉生产工艺流程是按清洗-碎解→筛分→除沙→浓缩精制→脱水→干燥七个工段进行设计。碎解和筛分工段采用破碎和细粉碎双向工艺，通过粉碎，淀粉游离，出粉率高，多级粉碎、过滤依次循环的工艺，破碎过滤后的葛渣呈丝发状，具有淀粉提取率高、淀粉质量好的优点，提高了生产线的生产 效率和淀粉的提取率。
四 适用对象及特点：
适用于以葛根为原料的大型淀粉加工厂家及客户，该工艺从原料的清洗、粉碎、淀粉的提取、细滤、除沙、浓缩、精制、脱水、干燥等整个流程自动化运 行，设备自动化程度高。标准型葛根淀粉加工设备与经济型的区别在于：
1、设备配置方面：标准型比经济型完善，设备配置高，浓缩精制工段采用18 级旋流，淀粉提取质量高;
2、设备材质方面：标准型设备配置多采用不锈钢材质，设备安全性强;
3、加工能力方面：标准型比经济型加工能力强，适用于标准化的淀粉生产制造企业。
五 工艺流程：
皮带输送机-螺旋式清洗机-去石清洗机-桨叶式清洗机-新型鼠笼式清洗机-破碎+粉碎-净细过滤器(圆箩)-除砂器-18-淀粉精制浓缩系统-真空脱水机-烘干机.
六 主要指标：
葛根原料要求：新鲜、无霉烂、无大量泥沙;
供水要求：混浊度 <0.1，硬 度 < 100，SO2<0.55ppm,铁<0.9 ppm;
漂浮物没有，压力>0.2Mpa; 水耗：每吨鲜葛耗水 2～3吨
辅助设施
变压器及配电柜、供水系统、相应库房和堆放场地、微粉收集池、中转罐等
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