发酵罐是指实验室上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积较小。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
 

　　发酵罐主要部件：
 

　　1、罐体：主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好。
 

　　2、罐体当中有搅拌桨，用于发酵过程如时效炉一样在当中不停的搅拌。
 

　　3、发酵罐底部通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气。
 

　　4、实验室发酵罐罐体的顶盘上有控制传感器，常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等等。
 

　　在使用发酵罐的过程中，规范安全的操作方式十分重要，发酵罐在使用过程中有哪些注意事项呢，下面小编为您整理相关的说明内容。
 

　　使用发酵罐过程中，必须确保发酵罐的所有单件设备能正常运行时使用本系统。在消毒过滤器时，流经电炉风机空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力。在发酵过程中，应确保罐压不超过0.17MPa。在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0.2MPa)，否则会引起发酵罐的损坏。
 

　　在空消及实消时，一定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁，造成设备损坏;在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求。在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵罐内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备。在发酵过程中，发酵罐的罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，以免引起污染。