惠州塑料干燥机生产厂家

东莞塑料干燥机、东莞料斗干燥机、东莞箱型干燥机、深圳干燥机、深圳塑料干燥机
干燥机系列
一、料斗干燥机

干燥机原理：

尽管塑料颗粒的干燥是一个相对简单的过程，但是，在有些情况下，颗粒就是无法被*地干燥。影响干燥效果的因素有：
●     干燥温度：
   热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温度时，水分子和聚合物链间的引力会大大降低，水汽就被干燥的空气带走。
●     露点：
   在干燥器中，首先除去湿空气，使之含有很低的残留水分（露点）。然后，通过加热空气来减低它的相对湿度。这时，干空气的蒸汽压力较低。通过加热，颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚，向颗粒周围的空气扩散。
●     时间：
   在颗粒周围的空气中，热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此，树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时间。
●     气流：
干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒，除去颗粒表面的湿气，然后把湿气送回干燥器里。因此，必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度，并且将这个温度维持一定的时间。
    当出现干燥不良的问题时，应从以下三方面来发现问题。
1、  干燥器状况
   检查干燥器时，特别要注意空气过滤器和软管。被堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流，从而影响干燥器的运行；损坏的过滤器会污染干燥剂，抑制它的吸湿能力；破裂的软管可能将潮湿的环境空气引入干燥气流中，引起干燥剂过早吸湿和高露点；保温措施不良的软管和干燥料仓也会影响干燥温度。
2、  干燥气路
在干燥气路中，应当在料仓入口处检测干燥温度，以便补偿干燥器在软管中的热损失。料仓入口处的空气温度低，可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层，或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。此外，监测整个干燥过程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度波动情况也很重要。
如果物料从干燥器出来后没有得到适当的干燥，则应检查干燥料仓是否有足够大的空间以提供充分有效的干燥时间，有效的干燥时间是指颗粒实际暴露在适当的的干燥温度和露点中的时间。如果颗粒在料仓中的停留时间不够，就得不到适当的干燥。所以，应注意颗粒料或破碎料的大小和形状，它们会影响干燥料的堆积密度和停留时间。
一条扭折的软管或一个堵塞的过滤器都能限制气流，影响干燥器的性能。所以，如果检查干燥器没有发现这类问题时，则无法判断气流是否充足。在此，有一个快捷、简便、准确的方法可以检测干燥器气流是否充足，即测量物料在干燥料仓内的垂直温度曲线。
假定物料供应商*的干燥时间为4h，处理能力100lb/h（1lb=0.4536kg）。要判断干燥器气流是否充足，可以测量干燥料仓内的温度曲线，这里，要特别注意在4h（400lb）处的温度。如果干燥料仓内400lb料位处的温度达到了设定值，那么就可以认为气流量是充足的。如果干燥料仓里只有1h、2h或3h处的物料得到充分加热，说明气流量不能完成预定产率下的物料的加热和干燥。加热不足可能表明，对于这个生产率，干燥料仓太小，或气流由于过滤器堵塞或软管损坏等情况受到限制。气量太大也会出现问题，不但浪费能源，而且导致回流空气温度高，破坏干燥剂的性能。
   回流空气过滤器可以防止丝状物料污染干燥剂，影响它的吸湿性能。这些过滤器必须保持清洁以便保证足够的气流。
   当干燥空气从干燥器顶端出来时，已经释放出了大部分热量。当干燥剂温度在120oF～150oF范围时，多数干燥器都可以高效工作。如果回流空气使干燥剂过热，就会降低它对干燥空气中湿气的吸附能力。
   要时常检测干燥器的回流空气温度。当回流空气温度高时，可能说明对于该生产率，干燥器尺寸过大，或者物料进入干燥料仓时的温度高，例如，PET已经在干燥料仓前发生了结晶，或者仅仅只是某些物料（如PET）的干燥温度高于正常的温度范围。为了防止回流空气温度变高，只要在回流气路上安装一台换热器，就能确保干燥剂能有效地除去干燥空气中是湿气。
3、  干燥剂的再生和冷却
干燥剂的吸湿能力是有限的，因此它吸附的湿气必须通过再生被清除。其过程是：当环境空气被吸入后，通过一个过滤器进入鼓风机，然后被送入一组加热器。加热后的空气通过干燥剂床。当干燥剂的温度上升时，释放出吸附的湿气。当热空气吸收水汽达到饱和后，就被排入大气。高温再生干燥剂返回干燥环路前必须冷却，才能恢复干燥剂的吸湿功能。
露点读数能帮助发现一些问题，所以应当监测整个干燥过程中的干燥空气露点值。干燥器正常运行时的露点读数应当是20゜F～50゜F范围内的一条直线，当然，更换干燥剂而引起的小波动是正常的。如果干燥器运转正常，则干空气入口处的露点至少应比回流空气出口处的露点低30゜F。
另一方面，干燥剂更换后，露点立即出现峰值，表明干燥剂放入前冷却不充分，使它不能很好地吸附湿气，冷却之后干燥剂的露点会降到正常标准，如果干燥剂冷却不当，将导致温度出现峰值，温度骤变会降低干燥剂对离聚物、无定形聚酯和某些尼龙牌号等热敏材料的干燥能力。
如果干燥剂床更换后露点读数正常，但是在干燥剂的干燥周期结束前露点快速地上升，说明环境空气可能进入了闭合气路，引起干燥剂过早吸湿。另一种可能是干燥剂再生不*或被污染。如果露点读数和回流空气露点读数接近，表明再生气路*失效或干燥剂受到了严重的污染。
   通过多年努力和不断的创新发展，目前塑料机械已成为塑料工业发展的重要支柱。它为塑料行业提供了*的技术装备，它的发展是塑料工业发展的基础，同时也受塑料工业发展的影响。我国塑料工业长远规划中，2000～2005年塑料制品的年均增长率约为10%，2006～2015年的年均增长率将达到8%，即到 2005年塑料制品的产量将达到2500万吨，预计2015年塑料制品总产量将翻一番，达到5000万吨。
    塑料加工工业良好的发展前景仍将是我国塑料机械制造工业高速发展的源动力。预计2001～2010年，我国对塑料机械需求量的年均增长率为6%左右，预计至2010年为145亿元。也就是说，我国塑机行业的发展潜力很大，后劲很足，尤其是一些科技含量高、性能好、价格相对适中的机型，如特大型、精密、注塑机，低温、大功率型单螺杆挤出机，用于生产高阻渗性和耐热性包装材料等的多层共挤吹塑机等，都有很好的发展前景。从市场看，塑料机械的品种主要由注塑机、挤出机／挤出生产线和吹塑机三大类产品组成，它们占到了塑料机械总产值的80％以上，其中注塑机又占这三类机械总和的一半以上。
    注塑机推陈出新由于注塑机前几年发展过快，现在除了大型机，一般规格的注塑机已经供大于求；但是一些科技含量高的注塑机，市场需求却渐渐走强。主要有以下几种机型：一是全电动、全液压精密类注塑机。这类产品主打市场是电子通讯、音像、家电、汽车等，加工条件要求较高，对注塑机的精密度要求也有所提高，这些产业均为朝阳产业，有很大的发展空间。
    二是中空注塑机。这是由于塑料零件在振动状态下的应力破坏问题是汽车全塑化及其他一些工程应用上的大难题，而多种橡塑材料结合应用加上中空注塑技术，可有效改善上述缺陷。
    三是带有空气辅助、水辅助装置的新型注塑机。这类新型注塑机有很大的市场，特别是对外观要求较高、使用寿命较长的产品，如家电、汽车、建筑等更有吸引力。
    挤出机价廉物美挤出机市场由于应用市场的不断拓展和技术上的突破，总体上还能保持小幅上升的势头，但国产挤出机市场价格大幅下跌已难以避免，粗制滥造和价格战已经影响了国内塑机的整体形象和市场竞争力，也阻碍了塑料加工业的发展。zui近两年，仅德国克劳斯·玛菲这一家公司就向中国提供百条以上异型材生产线，塑料门窗和管材加工业有实力的企业大部分寻求进口设备，这不能不说是国内厂家的失败。
    挤出机主机和生产线今后的市场将向技术含量高、价格降低的方向发展。国产主机现在基本上以锥形双螺杆挤出机和单螺杆挤出机为主，技术较成熟，市场销量亦zui大，但这类产品的通用规格已供大于求，只能维持市场期的50％～60％左右。主机今后的重点在于发展平行异向双螺杆挤出机，适用于大挤出量的成型挤出。平行同向双螺杆挤出机要向第六代、第七代高速、大长径比方向发展。单螺杆挤出机的发展方向则是大直径、大长径比、排气顺畅。实际上，单螺杆挤出机是一种低能耗、低成本的机型，只要技术得当，它基本上能达到双螺杆挤出机的效能，如美国现在使用的塑料挤出机就大部分是单螺杆的，由于技术含量高，取代了双螺杆挤出机。
    吹塑机发展迅速吹塑设备的价格较低（约为注塑的三分之一至二分之一）、能耗低（注塑中，模具型腔内的压力为15～140MPa，而吹塑时型坯的吹胀压力一般低于1MPa）、适应性强（可成型结构复杂、双壁的制件），它弥补了注塑加工方式的不足，成型的工业制件具有高度的整体性，综合性能好，附加值高，成本较低。因此，虽然目前吹塑机械在三大塑机中所占的比例zui低，但今后将保持强劲的发展势头，是发展zui快、也zui有发展潜力的机型。
    塑辅机群雄逐鹿混料机、粉碎机、上料机、加热器等辅助设备是塑料生产线上的重要一环，直接影响产品的生产质量和生产效率，目前国内制造厂家铺天盖地，但品种规格基本在相同的范围内，技术上亦难与进口机抗衡，并且大部分进口塑料生产线在引进时已配有上述辅机，又使销量减少一部分，因此国产辅机市场竞争激烈。市场容量与企业数量不相匹配，势必造成这一局面。该类产品的近期发展方向是具备超微粉碎（为纳米材料产业做准备）、真空过滤、大型低噪音、高速粉碎等功能。
塑料机械工业占机械工业、制造业的比重
    中国塑料机械工业在我国机械工业中的地位，据国家*1999年工业统计年报的数据计算，中国塑料机械工业总产值（当年价）占我国机械工业总产值（现价）的千分之三点六，显然，其所占比例也是非常小的。但是，其在所属的石化及其他（轻化工）设备制造工业中却占约20%的比重居所属九个行业机械位。从这些情况来看，我国塑料机械工业在国民经济和机械工业中所占居的地位还是相当重要的。
    广义上的制造业概念认为，目前人类经济和技术工程领域内几乎所有行业都属制造业，所不同的只是各行业在进行产品制造的过程中所使用的材料、制造手段等不同。塑料机械工业虽然如上所述，其直接占国民经济和机械工业的分量很小，但由于目前各国国民经济中各个制造业均已广泛而大量地使用塑料制品，因此，塑料机械实际上已广泛渗入并成为各种制造业的生产制造手段。例如：家用电器制造工业中，电冰箱、洗衣机、空调器等产品零件数的35％～75％是塑料制品，即是采用塑料机械来生产的；在汽车制造工业中，汽车的保险杠、仪表盘、油箱、内饰板、披覆件等也是使用塑料机械来生产的。从这方面可清楚地看出，塑料机械工业已是众多制造业的重要生产装备，从而显示出其在国民经济中的重要地位。
    塑料机械工业为哪些部门提供装备
    从现在世界各国经济情况来看，塑料机械工业一般为下列部门提供生产装备：
    （1）建筑材料工业。在这一行业部门中，塑料机械主要用于下水管、上水管、各种装修材料、地板、地毯、门窗异型材、防水卷材、线槽、线管等的生产。
    （2）包装工业。塑料机械主要用于包装膜、片材、瓶、缸、盒、桶、箱、编织袋、网套、周转箱、托盘等塑料包装品的生产。而这类塑料包装制品涉及门类繁多的行业，诸如饮料、食品、化工、水泥、饲料、水产、水果、五金工具、服装、仪器、制药等几乎所有产品生产的行业部门。
    （3）电器电子信息工业。冰箱、洗衣机、空调器、录像机、收录机、电视机、音响、小电器、电脑、打印机、传真机、手提、机等产品的机壳、元配件、传输线及插头插座等的生产，信息载体的各类光盘（CD、VCD、DVD、CD－R、CD－RW、DVD－R、DVD－RW、HDVD）的生产都由塑料机械工业提供装备。
    （4）汽车及其他交通工具（火车、船舶、飞机、宇宙飞船制造业）。汽车保险杠、仪表盘、电器（音响、空调）、披覆件、内装饰件、耐热耐压耐油管、燃油管、燃油箱、密封镶条、行李箱、座椅、卧铺用材、车门镶板、防尘板、安全气囊覆盖胶、车厢底衬垫等的生产都需塑料机械工业为其提供生产装备。
    （5）农业。暖房、双层棚顶、排灌管道系统、育苗膜、透光或遮光膜、保肥保药膜等的生产需塑料机械工业提供装备。 　　
    除上述之外，尚有许多部门都需塑料机械工业提供装备，包括甚广，甚至航天、精密仪器、仪表等重要行业都包括在内。由此可见，塑料机械行业实际上在为现代经济的各个行业提供生产装备，足见其在各国国民经济中的重要地位。
在夏季南方的一些塑料电镀厂点常会发现镀件上有一些白色的斑点，并且很难擦拭掉，影响产品的外观，甚至导致报废。虽然电镀工艺条件正常，却难以避免，甚至会大批量地出现。这是一种比较特殊的电镀问题，称为电镀件霉点。
防止方法：    根据上面的讨论可知，防止塑料电镀件霉点的关键就在于控制霉腐微生物的来源，尽量减少其接触产品的机会；并在其进行有效附着的阶段及场所进行杀菌处理，尽量消除霉微生物的生存条件。在实际生产中可采用如下具体措施：    （1）注意车间与仓库的通风、除尘和灭菌，尽可能减少或杜绝霉腐微生物污染源。    （2）保持原料的清洁卫生。如化学镀镍用的柠檬酸钠溶液在添加前应加热到80℃左右进行杀菌处理。    （3）使用的水应进行杀菌处理。净水处理装置中的离子交换树脂要定期用甲醛或乙醇杀菌清洗；化学镀镍后水槽中每天应加入适量甲醛杀菌，每班抹缸时就应用乙醇；光亮镀铬后的水洗用水必须用紫外光灯照射杀菌。    （4）电镀件烘干的温度和时间一定要足够，禁止烘后工件上还有水。    （5）检验、包装工人用的白纱手套干燥清洁，而且就应内戴塑料薄膜手套。    （6）包装用品应清洁干燥，可在包箱中放入干燥剂及防霉剂。    （7）电镀件不宜在高温高湿的车间中放置过久，包装完毕应迅速移入仓库。

直结式料斗干燥机特点：
采用均匀分散热风之高性能热风扩散装置，保持塑料干燥度均匀，增加干燥效率。
*热风管湾型设计，可避免粉尘堆积于电热管底部，引起燃烧。
料桶内及内部零件一律采不锈钢制。
料桶与底部分离，清料方便，换料快速。
采用比例式偏差指示温控器，可精确控制温度。
有双重过热保护装置，可减少人为或机械故障所产生之意外。
各种机型皆可提供预热定时装置，微电脑控制，及双层保温料桶供选择。
全数位式P.I.D.控制LED状能显示.
0-99小时定时自动开机.
提供间歇式干燥方式，以达到省电目的。
型号 容量（KG） 电热（KW） 风机（W） 电源（V） 外型尺寸（L*W*H） 底座安装尺寸（K*K*D） 净重（KG）
GFG-12KG 12 1.8 50 220 64*44*76 11*11*4 22
GFG-25KG 25 3.5 90 220 76*50*104 16*16*6.2 34
GFG-50KG 50 4.5 100 220 87*54*121 16*16*7 45
GFG-75KG 75 6.5 250 380 94*60*131 16*16*7 56
GFG-100KG 100 6.5 350 380 101*70*141 18*18*8 68
GFG-150KG 150 9 350 380 110*74*162 20*20*8.8 78
GFG-200KG 200 12 350 380 118*84*176 23*23*1.5 110
GFG-300KG 300 15 750 380 142*100*183 27.5*27.5*12 152
GFG-400KG 400 15 750 380 148*106*202 27.5*27.5*12 170
GFG-600KG 600 20 1100 380 158*116*240 28*28*13.5 280
GFG-800KG 800 30 2200 380 183*128*248 35*35*13.5 460
GFG-800KG 1000 40 2200 380 202*142*248 50*50*13.5 680

箱式干燥机

箱式干燥机特点：
　广泛适用于任何塑料原料的烘干，并可同时烘干不同材质、颜色的材料。尤其适合烘干对温度精度要求高、用量少、多种颜色的材料。也适合于食品、制药、电子、电镀等行业预热或干燥处理时使用。
采用PI温度控制，精确控制干燥温度。
集温度、时间控制于一体，方便各种物料的干燥参数设定。
优质保温材料、高密封设计，避免不必要的能量损耗。
可调式进风口。
电机过载保护、相序保护。
 将需烘干的物料放入活动料盘中，当接通电源运行时，强力风轮启动迫使由进风口进入的空气吹向电热管，空气经过电热管加热升温，并穿过带孔的隔墙，均匀吹向物料，携带了水份的空气将由顶部的排湿风机抽出烤箱之外。如此反复循环则达到排湿、干燥之效果。
 箱式干燥机参数：
型号 功率 风轮马达 温控范围（℃） 托盘数 容量 外形尺寸 净重
 （kw） （kw）  层 （kg） （cm） （kg）
GFA-5 6 0.75 200 5 45 92x69x138 154
GFA-9 6 0.75 200 9 80 92x69x175 190
GFA-20 12 1.5 200 20 180 166x69x195 315
 

三、集尘热风回收器
工作原理
电热管产生的热风作用到原料上，所产生的热湿气被吹入回收器内，回收器内设滤清器，将热风中含带的粉尘过滤，湿气自然蒸发排出机外，干净的热风再次被风机吹回干燥机内循环工作。
型号 适用机型
HAR-100 25-100
HAR-600 150-600