现在装食用油瓶盖、装调味品的瓶盖，如：生抽、老抽、酱油、食用醋、蚝油、调味酱等都都是采用塑料桶包装，瓶盖基本上都是用塑料注塑，用（PP、PE）等材质生产，生产后在使用前难免染菌，以前在上包装线包装时都是采用紫外灯管照射杀菌，杀菌效率低，照射有阴影，灭菌不，常检测出细菌。

当今因臭氧技术 ，故而都采用臭氧杀菌，当臭氧达到一定浓度时它会有持续杀菌能力。

在用于瓶盖杀菌时，一般可以有多种选择：1，就是把臭氧直接打入瓶盖包装袋中直接杀菌，然后扎紧袋口供第二天使用，一个袋子可以装一万个，打入臭氧5~10分钟。2：就是把瓶盖用透气的塑料筐装好，放在一个消毒房，然后往消毒房打入臭氧杀菌，供第二天生产使用，3：采用灭菌柜对瓶盖杀菌，如果生产量大对柜子要求就会比较大，成本相对也高。

在对瓶盖杀菌一般要求选用氧气源一体机，普通空气型臭氧杀菌浓度低，臭氧分解比较快，杀菌效果不理想。杀菌时要求臭氧浓度达到20ppm以上，杀菌时间以10~30分钟为宜，臭氧分解约为1小时。如果选用消毒房集中瓶盖用塑料筐放置杀菌可安装臭氧浓度在线检测仪，开机30分钟后能满足20ppm以上臭氧浓度则符合杀菌要求。