丸子成型蒸煮流水线

  丸子成型蒸煮流水线由三大部分组成：蒸煮部分、冷却部分、传动系统部分。成型槽与蒸煮槽的水经两槽内蒸气管道加入，水温用高温高压阀通过调节整流器控制，达到成型槽的水温约75度，蒸煮槽水温为90度左右。成型槽内的水通过热水循环泵形成水流，使从肉丸机出来的肉丸入水后便开始向成型槽末端流动，这*动过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速度的目的，即按工艺使肉丸达到理想的成型状态。
  丸子成型蒸煮流水线成型后的肉丸需在蒸煮槽的进一步蒸煮后通过旋转的拨板匀速地移动到蒸煮槽末端。不同品种肉丸蒸煮所需时间可通过调节拨板的转速来控制。通过链条传动到冷却槽内的肉丸须在冷却槽内迅速冷却，冷却槽内的水位为开放行的，即进入冷水而溢出热水，达到冷却槽内水温适中在20-25度左右。肉丸在冷却槽内冷却后可直接进入速冻车间挂冰冷冻。

  采用优质不锈钢制作，真正实现了制作肉丸的自动化，减轻了劳动轻度，增加了肉丸的生产量，更加提高了生产效率。

  专门为具有较大肉丸生产能力的厂家设计，适合蒸煮冷却各种肉丸、贡丸、鱼丸、蔬菜丸等。它的外形尺寸可根据肉丸机的数量而有所不同，一般可选配4台、6台或8台肉丸机。机械材料采用全不锈钢制作，链条转动，操作简单，安全，配有调速功能、自动出料功能等。速度快，省时间，高效率，省去了人工操作。适用于各种肉丸流水线作业生产。