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离心泵原理,离心泵结构,S、SH型中开式单级双吸离心泵

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  • 永嘉县海坦泵业有限公司
  • 2016-07-31 03:27:50
  • 温州市
  • 中开式离心泵 双吸离心泵 卧式双吸泵
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【简单介绍】

S、SH型中开式单级双吸离心泵,(简称:S、SH型中开泵),系属新型单级双吸卧式中开离心泵类产品。该泵具有高效节能、应用范围广、轴向力平衡、寿命长、中开式结构、维修方便、快捷。

【详细说明】

 

【S、SH型中开式单级双吸离心泵】产品简介:

S、SH型中开式单级双吸离心泵,(简称:S、SH型中开泵),系属新型单级双吸卧式中开离心泵类产品。该泵具有高效节能、应用范围广、轴向力平衡、寿命长、中开式结构、维修方便、快捷。S、SH型中开式单级双吸离心泵适合输送各种清洁或带有微量颗粒的中性或弱腐蚀性液体。中开泵适用于自来水厂、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、空调系统、消防系统、船舶工业、亦适合炼油工业中作一般性用途。

【S、SH型中开式单级双吸离心泵】型号意义:

【S、SH型中开式单级双吸离心泵】性能范围:

泵进口直径DN: 100∽1400mm
流量Q: zui高1800m3/h
扬程H: zui高135m
工作压力P: zui高2.5MPa
工作温度T: zui高135°C

【S、SH型中开式单级双吸离心泵】产品特点:

S型中开泵与其它同类型的泵相比较具有寿命长、效率高、结构合理,运行成本低、安装及维修方便等特点,是消防、空调、化工、水处理及其它行业的理想用泵。泵体的设计压力为1.6MPa和2.OMPa。为满足世界范围用户的不同要求,相应的泵体进出口法兰可按ANSI、PN及IS等标准选取。泵体的进出口法兰均位于下泵体,这样可以在不拆卸系统管路的情况下取出转子,维修方便部分泵体采用双流道设计,以减少径向力,从而延长机封和轴承的寿命。叶轮 叶轮的水力设计采用了的CFD技术,因此提高了S泵的水力效率。对叶轮进行动平衡,确保S泵的运行平稳。轴 轴径较粗,轴承间距较短,从而减小了轴的挠度,延长了机械密封和轴承的寿命。轴套可以采用多种不同的材料,以防止轴被腐蚀和磨损,轴套可更换。磨损环泵体与叶轮间采用可更换的磨损环,防止泵体和叶轮的磨损,更换方便,维修费用低,同时保证运行间隙和较高的工作效率。既可以使用填料也可以使用机械密封,可以在不拆卸泵盖的情况下更换密封装置。轴承 *的轴承体设计使轴承可采用油脂或稀油润滑,轴承的设计寿命10万小时以上,也可使用双列推力轴承和封闭轴承。材料 根据用户的实际需要,S型中开泵的材料可为铜、铸铁、球铁、316不锈钢、416;7锈钢、双向钢、哈氏合金、蒙耐合金,钛合金及20号合金等材料。安装方式′ S型泵有两种安装方式一水平安装和立式安装,立式安装可以减少占地面积。

【S、SH型中开式单级双吸离心泵】结构图: 

序号

名称

序号

名称

1

泵体

12

轴套螺母(右)

2

泵盖

13

轴承体

3

泵轴

14

固定螺栓

4

叶轮

15

轴承体压盖

5

双吸密封环

16

联轴器部件

6

轴套

17

圆螺母

7

填料套

18

轴承盖(甲)

8

水封管

19

轴套螺母(左)

9

填料

20

轴承挡圈

10

填料环

21

轴承盖(乙)

11

填料压盖

22

端盖

【S、SH型中开式单级双吸离心泵】结构说明: 

S、SH型中开式单级双吸离心泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方,水平方向与轴线成垂直位置、泵壳.中开,检修时无需拆卸进水,排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去,水泵均为逆吋针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺吋针旋转。
S、SH型中开式单级双吸离心泵的主要另件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为优质碳素钢外, 其馀多为铸铁制成。
S、SH型中开式单级双吸离心泵泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔,进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。
    叶轮经过静平衡校验,用轴套和两侧的轴套螺母固定,其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整,叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡,可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。
   泵轴由两个单列向心球轴承支承,轴承装在泵体两端的轴承体内,用黄油润滑,双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。
   水泵通过联轴器由电动机直接传动。
   轴封为软填料密封,为了冷却润滑密封腔和防止空气漏入泵内,在填料之间有水封环,水泵工作时小量高压水通过水封管流入填料腔起水封作用。 

【S、SH型中开式单级双吸离心泵】性能参数: 

型号

流量Q
(m3/h)

扬程H
(m)

转速n
(r/min)

功率P(kw)

效率n
(%)

汽蚀余量
(NPSH)r(m)

轴功率

电机功率

100S90

80

90

2950

30.1

37

65

2.5

100S90A

72

75

2950

23

30

64

2.5

150S100

160

100

2950

59.8

75

73

3.5

150S78

160

78

2950

45

55

75.5

3.7

150S78A

144

62

2950

33.4

45

72.6

3.7

150S50

160

50

2950

27.3

37

80.4

3.9

150S50A

144

40

2950

20.0

30

75.5

3.9

150S50B

133

36

2950

18.0

22

72.5

3.9

200S95

280

95

2950

91.4

132

79.2

5.3

200S95A

270

85

2950

83.3

110

75

5.3

200S95B

260

75

2950

73.8

90

72

5.3

200S63

280

63

2950

58.3

75

82.7

5.8

200S63A

270

46

2950

45.1

55

75

5.8

200S42

280

42

2950

38.1

45

84.2

6

200S42A

270

36

2950

33.1

37

80

6

250S65

485

65

1450

109.2

132

78.6

3.1

250S65A

420

48

1450

88.5

90

77.7

3.1

250S39

485

39

1450

61.5

75

83.6

3.2

250S39A

468

30

1450

48.4

55

79

3.2

250S24

485

24

1450

36.9

45

85.8

3.5

250S24A

414

20

1450

27.2

37

83.3

3.5

250S14

485

14

1450

21.5

30

85.8

3.8

250S14A

432

11

1450

15.2

18.5

82.7

3.8

300S90

790

90

1450

243

320

79.6

4.2

300S90A

756

78

1450

216.4

280

74.2

4.2

300S90B

720

67

1450

180

220

73

4.2

300S58

790

58

1450

147.9

200

84.2

4.4

300S58A

720

49

1450

118.0

160

82.5

4.4

300S58B

684

43

1450

100

132

80

4.4

300S32

790

32

1450

79

90

86.8

4.6

300S32A

720

26

1450

60.7

75

84

4.6

300S19

790

19

1450

47.1

55

86.8

5.2

300S19A

720

16

1450

39.2

45

80

5.2

300S12

790

12

1450

30.4

37

84.8

5.5

300S12A

684

10

1450

23.9

30

78.4

5.5

350S125

1260

125

1450

533

680

80.5

5.4

350S125A

1181

112

1450

461

570

78.2

5.4

350S125B

1098

96

1450

373

500

77

5.4

350S75

1260

75

1450

303

360

85.2

5.8

350S75A

1170

65

1450

244.4

280

84.2

5.8

350S75B

1080

55

1450

196.3

220

82.4

5.8

350S44

1260

44

1450

172.5

220

87.5

6.3

350S44A

1116

36

1450

129.5

160

84.5

6.3

350S26

1260

26

1450

102

132

87.5

6.7

350S26A

1116

21

1450

76.9

90

83.4

6.7

350S16

1260

16

1450

64.4

75

85.4

7.1

350S16A

1044

13

1450

47

55

78.3

7.1

400S90

1620

90

1450

473

560

84

6.2

400S90A

1460

73

1450

345

450

84

6.2

400S90B

1300

58

1450

245

315

84

6.2

400S40

1080

40

970

140

185

85

5.1

400S40A

1007

33

970

107

160

84.5

5.1

400S40B

870

26

970

73.3

110

84

5.1

500S98

2020

98

970

678.1

800

79.5

4.1

500S98A

1872

83

970

539

630

78.5

4.1

500S98B

1746

74

970

450.1

560

78.7

4.1

500S59

2020

59

970

388.2

450

83.6

4.5

500S59A

1872

49

970

332.32

400

75.6

4.5

500S59B

1746

40

970

255.8

315

74

4.5

500S35

2020

35

970

218.2

280

83.6

4.8

500S35A

1746

27

970

150.6

220

75.6

4.8

500S22

2020

22

970

143.6

185

74

5.2

500S22A

1746

17

970

100.6

132

88.2

5.2

500S13

2020

13

970

85.7

110

85.2

5.7

600S22

3170

22

970

215.8

250

84.2

7

600S22A

2860

18

970

161.1

185

80.3

7

600S32

3170

32

970

310.4

355

83.4

7

600S32A

2850

26

970

229

280

88

7

600S47

3170

47

970

456

560

87

6.5

600S47A

2920

40

970

361

450

89

6.5

600S75

3170

75

970

736

900

88

6

600S75A

2920

65

970

600.2

710

89

6

600S75B

3170

55

970

477.5

560

88

6

600S100

2950

100

970

1015.6

1250

87

6

600S100A

2710

90

970

875.4

1120

85

6

600S100B

3170

80

970

751.9

900

85

6

800S22

3000

22

730

370.2

450

84

7

800S22

2830

14

585

190.6

250

82

5

800S22A

5500

17

730

254.1

315

89

7

800S22A

4400

11

585

133.3

185

88

5

800S32

4830

32

730

538.5

630

87

74.5

800S32

3870

20

585

272.3

315

89

7

800S32A

5500

26

730

389

450

88

4.5

800S32A

3960

17

585

210.7

250

88

6.5

800S47

5500

47

730

782.2

1000

87

4.2

800S47

4400

30

585

403.9

450

90

6.5

800S47A

5070

40

730

621

710

89

4.2

800S47A

4060

25

585

314.1

355

89

6

800S76

5500

76

730

1293.6

1600

88

4.2

800S76

4400

49

585

674.9

800

88

6

800S76A

5080

65

730

1034

1250

87

6

800S76A

4070

42

585

541

630

86

4.2

800S76B

4680

55

730

824.7

1000

85

6

800S76B

3750

35

585

425.5

500

84

4

【S、SH型中开式单级双吸离心泵】故障原因与排除方法:

故障

原因

消除方法

一、泵不吸水,压力表及真空表的指针剧烈跳动。

1.注入的水不够;

2.管路或仪表漏气。

1.再往泵内注水;

2.拧紧堵塞漏气处。

二、泵不吸水,真空表显示高度 真空。

1、底阀没打开或已淤塞;

2、吸水管路的阻力太大;

3、吸水高度太高。

1、校正或更換底阀;

2、清洗或更換吸水管路;

3、降低吸水高度。

三、泵不出水压力表显示有压力。

1、出水管路阻力太大;

2、旋转方向不对;

3、叶轮堵塞;

4、转速不够。

1、检査或缩短出水管路;

2、纠正电动机的旋转方向;

3、清洗叶轮;

4、提高转速。

四、流量不足或扬程太低。

1、叶轮或逬出水管路阻塞;

2、双吸密封环磨损过多,或叶轮损坏;

3、转速低于规定值。

1、清洗叶轮或管路;

2、更換损坏的另件;

3、调正至额定转速。

五、泵消耗的功率过大。

1、填料压得太紧;

2、叶轮与双吸密封坏磨擦;

3、流量过大。

1、拧松填料压盖;

2、检查原因,消除机械磨擦;

3、调节出水闸阀,使之在规定的范围内运转。

六、泵内部声音反常,泵不上水。

1、吸水管阻力过大;

2、吸水高度过高:

3、吸水处有空气吸入;

4、所吸送液体溫度过高;

5、流量过大而发生汽蚀现象。

1、清理吸水管及底阀;

2、降低吸水高度;

3、检杳底阀;降低吸水高度,

堵塞漏气处;

5、降低液体温度;调节出水闸阀,使之在规定的性能范围内运转。

七、泵不正常振动。

1、泵发生汽蚀;

2.叶轮不平衝;

3、泵轴与电动机轴不同心;

4、底脚螺钉松动。

1、调节出水闸阀,使之在规定的性能范围内运转;

2、叶轮校正靜平衡:

3、校正泵轴与电动机轴的同轴度;

4、拧紧底脚螺钉。

八、轴承过热。

1、轴承内没有油;

2、泵轴与电机轴不在同一中心线上。

1、检査并溝洗轴承体,加润滑油;

2.校正两轴的同轴度使在同一中心线上。

声明:由于产品一直在更新,本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考,S、SH型中开式单级双吸离心泵性能参数、S、SH型中开式单级双吸离心泵使用场合、S、SH型中开式单级双吸离心泵材质要求、S、SH型中开式单级双吸离心泵结构、S、SH型中开式单级双吸离心泵安装尺寸以及S、SH型中开式单级双吸离心泵的价格等详情,请的营销部,:、66996886,感谢您访问海坦泵业【http://www.bengzhan.cn/】,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。

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