批量化生产的全自动花生油炸流水线 返回列表页

生产线能够适应多品种、小批量的生产方式，具有高度柔性的生产设备来实现多品种、小批量生产，这种生产方式能提升企业的生产灵活性，使企业能够较灵活的应对市场需求及生产变化，还能缩短食品的生产周期，避免库存过多囤积，从而造成经济亏损，批量化生产的全自动花生油炸流水线时把温度设定到175度内部的四维温控系统可自动控制电热管使其保持在恒温的状态下，及时有差异也不超过正负1度，这样油炸出的花生不管是色泽还是口感都能达到一致性。

    批量化生产的全自动花生油炸流水线还具有自动出料功能，可以使锅体的花生统一出料，使花生达到一致性，同时出料时还具自动沥油功能，保证油炸的花生没有油腻感，使花生不管是直接销售还是深加工都能达到提高品质的要求。采用自转与公转同步的搅拌方式，保证了食品炸制的均匀性，防止食品因挤压而产生的相互粘连，搅拌系统采用变频调速。

    全自动花生油炸流水线可以分为两种：一种为油水混合工艺的油炸机，即油水分离，此款设备需要每天工作结束后清理水，必须保证每天清洗，如果长时间不清洗或者产生懒惰心理，或者清理不干净，会容易发生嗤嗤的声音，也就是水油混合物会使锅体内部发生沸腾甚至爆炸现象。一种为纯油带刮渣的油炸机，这种避免了油水混合油炸机的一些弊端，同样也会处理油炸后的一些残渣，通过底部网带链条式的刮板把油炸残渣给刮到锅体的一侧，通过一个接渣槽收集起来，这样也会减少油的碳化，增加油的使用周期。

1.本机的自动过滤能够极大的延长炸油的使用寿命，无须频繁换油，产品炸制过程中所消耗的油相当于产品所吸收的油，节油效率极大提高。
2.*的油水一体技术，克服了常规油炸机的缺陷，自动过滤，能保持炸油清洁，使炸制的产品始终如一，既提高了产品品质，延长了货架期，又为产品带来了较高的附加值。
3.本机连续工作的实现提高了单位工作效率，有效降低了单位成本，对劳动力支出和管理支出也极有帮助。
4.全自动花生油炸流水线采用双网带(螺旋网带)输送食品，上下网带可变频调速，用户可根据所炸食品的不同来调节网带的传输速度。
5.通过刮渣机可把部分不能沉入水的一些油泥刮出。再经过粗过滤将其排除，避免了废油的产生，真正实现了边过滤边油炸的工艺。

    全自动花生油炸流水线采用304材质制作，符合国家食品级卫生 要求，其工艺为油炸-风冷沥油线，油炸锅可自动上料、出料、并带有搅拌系统，运用自转与公转同步进行的运转方式，防止产品在炸制过程中发生粘连，同时可以保证产品炸制均匀一致，色泽均匀采用油水混合技术，自动过滤残渣，可延长换油周期，大大降低用油成本。双层保温、自动控温，无过热、无残渣，避免酸价升高，黑油产生，大大减少了工作油烟。分区控温，有效分离劣质油，炸制多种食品互不串味，一机多用。设有超温保护装置，让您放心使用。风冷沥油线 上面带有常温风机，用于快速降温，下部带有收纳食用油的不锈钢盘子，根据设备长度，盒子做分开多个，使用起来更加方便 。

    全自动花生油炸流水线的搅拌装置采用不锈钢螺旋装置，将各种物料搅拌后，运用电机正反转的方式，将物料旋出。接触物料部分为不锈钢，保证物料的洁净。该设备可根据客户需求量身定做。带有自动出料系统，从而减轻了工人的劳动强度，保证了食品在油炸机内炸制时间的一致性，提高了产品的质量，色泽保持一致。