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设备创新中国面制品行业转型的脊梁
阅读：619 发布时间：2010-12-28
专家指出：“从2010-2015年，中国面制品行业将进入平缓成熟期，全行业将进行‘从产量到质量竞争’的艰难转型，中国面制品行业将进入一个相对理性，以差异化产品和各自的品牌、渠道建设为主要内容的发展阶段。”在这艰难的转型面前，中国面制品行业比以前任何时候都更加迫切地需要科学技术的支撑，需要现代化设备创新来挺起转型的脊梁。
圣昂达机械（天津）有限公司研发的新食面生产线，实现了设计理念上、加工工艺的精度和细节上创造性地研发，实现了我国面制品行业生产设备的自主性创新，其设备上的“四化聚集点”，为中国面制品行业转型打造了脊梁。
*点：实用化。新食面生产线性能实用性强，该线针对我国传统面制品（方便面）主要以压延成型、油炸脱水干燥，工艺操作单元繁琐、连续性差、原料局限性等问题，采用挤压非膨化，实现了一机多功能，无须改变设备的配置，只要稍加调整工艺便可以制造出小麦、玉米、荞麦、莜麦、大米等谷物单一与五谷杂粮混合的多面种非油炸方便面及圆形波纹面条、圆形直条面条、扁形波纹面条、扁形直条等方便面。拓展了方便面原料的采用途径，提高了我国传统方便面的工业化生产水平。专家评价：该线处于水平，填补了国内空白。
第二点：设备高度效率化。新食面生产线实现了直接利用谷物粉生产方便面的连续化、规模化、生产效率化、机电一体化，操作简便，成品一次完成。特别是在Screw和Barrel 方面的优异*设计，能将原料稳定地，均匀的推入Extruder， 同时更进一步将淀粉等成份*熟化而且又不破坏其组织结构和营养成份，产品质量优于国内外其它任何设备所生产的产品。该线有日产4万包、8万包、16万包、24万包等不同规格型号，具有占地面积小、省劳力、易操作等特点，适合不同规模企业的需求。为了更好的降低成本，适应面制品企业规模化发展所需要的高产量大规模的生产需求，又开发了日产36万的设备，为面制品企业以率生产赢得市场竞争能力夯实了基础。
第三点：质量控制全程化。新食面生产线将质量保证的重点由传统的对zui终产品的检验转移到对加工工艺过程中的关键控制点的管制。该线采用触摸屏与PLC组合控制，通过触摸屏提前设定各种生产数据后，由视觉传感器、红外线传感器、热传感器等，对设备各部分进行信号采集，PLC通过采集到的数据进行模糊运算、对比后，向设备发出调整指令，自动修整误差，实现了整机的连动控制，确保了zui终产品品质、重量的稳定。该线的配套件，均采用国内产品，而关键部位的电气控制元器件、轴承、气缸等均为国外产品，以确保设备可靠性及运转性。
第四点：技术装备安全化。新食面生产线生产的产品，不含任何添加剂、食品胶、防腐剂和过氧化剂，加工过程中无污染，无废水废气产生，对环境没有污染；该线从投放原料开始至包装成品*自动化，杜绝了生产过程人为交叉污染；该线密封好，其干燥箱间隔成三段，由仪表的温控系统通过气动电磁阀来达到干燥箱内工艺曲线的自动控制，面饼在密封干燥箱内进行干燥，杜绝了微生物污染及细菌的侵入；该线消毒功能强，集物料传送、粉碎、混和、剪切、延展、挤压、成型、消毒等功能于一体，确保了产品的安全质量。
专家指出：新食面生产线开发较为成功，实现了主食品工业化的新突破，从主食品加工设备方面比较，作为工业化产品加工来讲，该设备*，市场空间较大，可以作为‘十一五’项目的推广和应用。”
面制品作为一个产业，其设备技术水平的高低，在相当程度上决定了这一产业的发展水平。新食面生产线为中国面制品行业发展提供了科技支撑，必将推动整个行业的设备优化、技术进步、产业升级，助推中国面制品行业在艰难的转型中挺起脊梁。