鲜湿米粉设备

A、鲜湿米粉设备工艺流程

（大米浸泡）---洗米、除砂---磨浆---配料---搅拌---摊浆---蒸片---挤丝---水煮---蒸粉---冷却、

复水---截断---（计量与包装）

B、鲜湿米粉设备工艺描述、主要设备

（1）工艺步骤 1：洗米、除砂

工艺描述：

通过加压水输送浸泡好的米至除砂槽，沉积去除砂石、铁块等异物，再进入洗米斗洗

米、滤水。

（2）工艺步骤 2：磨浆

工艺描述：将大米加水磨成细度、水分均匀的米浆

（3）工艺步骤 3：配料

工艺描述：将淀粉等辅料自动定量加入米浆

（4）工艺步骤 4：搅拌

工艺描述：将米浆和淀粉等辅料搅拌均匀的过程

（5）工艺步骤 5：摊浆

工艺描述：将米浆按要求厚度均匀分摊在蒸片带上。

（6）工艺步骤 6：蒸片

工艺描述：将米片在蒸片带上用蒸汽熟化。

（7）工艺步骤 7：挤丝

工艺描述：将米片挤压成米粉条

（8）工艺步骤 8：水煮

工艺描述：指米粉挤丝成型后经热水（94℃-98℃）水煮，进入蒸粉前

（9）工艺步骤 9：蒸粉

工艺描述：水煮后的粉丝蒸汽复蒸进一步熟化

（10）工艺步骤 10：冷却、复水

工艺描述：用净水将粉丝冷却至常温，同时粉丝吸收部分水分

（11）工艺步骤 11：截断、计量

工艺描述：将粉丝截断 400~500mm 长，并叠加计量与分份

（12）工艺步骤 12：包装

工艺描述：将米粉分份后自动完成预制袋或卷膜包装

（13）工艺步骤 13：重检、金检、喷码

工艺描述：对产品净含量、金属异物进行自动检测与不合格品自动剔除，并在包装袋

位置喷涂编码。