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吹瓶机的吹塑过程以及常见问题

来源:张家港市家源机械有限公司   2014年03月14日 14:03   10110
  吹瓶机是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的,一般控制在90~120度之间。在此区间PET表现为高弹态,快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。在一步法中,此温度是由注塑过程中的冷却时间长短决定的(如青木吹瓶机),所以要衔接好注—吹两工位的关系。
  
  吹塑过程中有:拉伸—一次吹—二次吹,三个动作的时间很短,但一定要配合好,特别是前两步决定了料的总体分布,吹瓶质量的好坏。因此要调节好:拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机,预吹气压力,预吹气流量等,如有可能,能控制瓶坯总体的温度分布,瓶坯内外壁的温度梯度。
  
  在快速吹塑、冷却过程中,瓶壁内有诱导应力产生。对充气饮料瓶来说,它可抗内压,有好处,但对热灌装瓶来说就要保证在玻璃化温度以上让它充分释放。
  
  吹瓶机在吹塑过程中经常遇到的几个问题?
  
  1.上厚下薄:延后预吹时间,或降低预吹压力,减少气流量。
  
  2.下厚上薄:与上述相反。
  
  3.瓶颈下有皱折:预吹太晚或预吹压力太低,或此处坯冷却不好。
  
  4.底发白:瓶坯太冷;过分拉伸;预吹太早或预吹压太高。
  
  5.瓶底有放大镜现象:瓶底料太多;预吹太迟,预吹压太低。
  
  6.瓶底里面有皱折:底部温度太高(浇口处冷却不好);预吹太晚预吹压力太低,流量太小。
  
  7.整个瓶混浊(不透明):冷却不够。
  
  8.局部发白:过度拉伸,此处温度过低,或预吹太早,或碰到拉伸杆了。
关键词:吹瓶机
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