除渣系统的补水量远大于系统运行中消耗的水量，多余的废水无处消耗，只能溢流外排。由于系统中流量很大，脱水仓及浓缩机运行负担较重，运行中几乎处于不间断进水的状态，使渣浆水在设备中的停留时间缩短，影响了灰、水分离的效果，其直接后果就是系统中水的灰渣颗粒的含量大大超出设计值，加快了管道设备的磨损，贮水池中灰渣淤积严重，外排水中悬浮物超标。
　　
　　灰库的干灰加湿搅拌用水及脱水仓的反冲洗水设计采用贮水池的回收水，但因水质太差，极易堵塞设备虑网和喷头，不得不改用工业水。造成这种情况的原因是原设计中没有根据水质的不同情况，对各路水源作细致地分配和处理，所有进入系统的水几乎流经全部设备，如进入系统的各种水泵的轴承冷却水排水本来是清水。
　　
　　仓及浓缩机等设备后，水中反而带上了悬浮物，再如渣斗溢流水在未与渣浆混合前，其灰渣颗粒含量约50ppm，而与渣浆混合再处理后的析水含灰量设计为200ppm，实际在600）1000ppm左右，因此要*解决问题，一方面要考虑将系统中水质较好的水与渣浆分开，使这部分水绕过渣浆前池、脱水仓和浓缩机直接进入终端的回收池；另一方面要减少系统的补水和外排水量，设法将系统回收的水澄清、冷却后作为锅炉渣斗的冷却水循环利用。