微波陶瓷定型干燥设备主要应用于蜂窝陶瓷、工艺陶瓷、高压绝缘瓷、特种陶瓷定型干燥等。常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理，将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，称之为外部加热。要使中心部位达到所需的温度需要一定的时间，导热性较差的物体所需时间就更长。
　　
　　这些传统的干燥方法时间长、耗电量大，加热不太均匀，上下翻动，劳动强度大，而微波能干燥特点，微波能穿透物体内部里外同时加热，频率为2450MHZ，以每秒24亿5千万次的震荡，分子之间互相摩擦产生热量，自己发热。所以可广泛用于化工产品的粉状物料的干燥脱水。
　　
　　解决陶瓷微波干燥缺陷的注意事项
　　
　　一、陶瓷原料要尽量粉碎，混合均匀。尤其是介电常数大的物料，颗粒不能太大。
　　
　　二、含水率过高的陶瓷材料可以考虑先用传统干燥方法，当材料降到一个临界湿度时再用微波干燥。
　　
　　三、避免混入金属杂质。
　　
　　四、选用合适的微波频率。
　　
　　五、提高微波均匀性，用模式搅拌器主动均匀微波，移动物料被动适应微波等。
　　
　　六、适当延长干燥时间，降低干燥速率。
　　
　　七、严格控制微波功率。由于微波加热具有响应快的特性，微波加热的时滞极短，加热和升温几乎同步。功率增大会导致材料升温过快。
　　
　　八、适当控制外界气流的速度。当气流速度过快时，物料表面的水蒸汽被迅速带走，表面收缩过快产品易变形或开裂。