谷物是人类赖以生存，繁衍后代的重要物质。由于收获后的谷物水分过高，*每年都有大量的谷物霉烂变质，损失惊人，所以谷物干燥这一课题，越来越引起人们的重视，随着*的投入，各种形式谷物干燥设备不断问世。但是存在的问题仍较多，不是处理方法欠科学，干燥不均匀，谷物的品质下降或损伤，便是能源消耗过大，干燥成本高。而中美合资庆安约克谷物烘储设备有限公司应用新技术，成功地推出了新型谷物干燥设备——交叉式顺逆流谷物干燥机，见图1。
2工艺流程及其特点
2.1与传统谷物干燥机的比较
传统的横流谷物干燥机，只能从一侧向谷粒鼓入热风，由于干燥不均匀，干燥质量参差不一，靠近热风一侧的谷粒干燥可能过度，远离热风一侧的谷粒干燥不充分。而交叉式顺逆流谷物干燥则采用了享有的干燥层技术及一系列*的工艺制造的，美国'VIES-YORK干燥机称作交叉式顺逆流谷物干燥机(MFS-YORK CONCURRENT-FLOW GRAINDRYERS，简称CCF DRYERS)，它可根据各种谷物的需要，进行240℃以上高温干燥而被干燥的谷物损伤甚微。该机均匀地将高温热风引至含水量zui高的谷粒处，对谷粒进行均衡干燥，并将环境冷风，鼓人zui干燥和温度zui低的谷粒中，确保了干燥谷物的质量，其干燥工艺见图2。
2.2工艺特点
2.2.1在MFS-YORK CCF的工艺流程中，潮湿的谷物首先从溜管中溜入贮料箱(图2A)，然后进人*干燥段，在具有技术的CCF干燥层中(图3)，zui高温度的热风与zui湿的谷粒均匀地混合在一起，并在同一方向顺流而下。这不仅使高温的热风得到有效利用，而且使每一谷粒都能得到同样温度的干燥处理，从而保证谷物的干燥质量均匀。
2.2.2当湿谷物连续不断地通过漏斗与圆形隔热管时，此时隔热管起到保护前面已加热的谷物作用，限制谷物暴露于热风中的时间，便于控制谷物温度。一般情况在此高温区域里谷物控制温度在44-47℃，停留时间控制在6-13s。由于热空气直接接触湿谷粒的时间短，从而使每粒谷所受到的干燥处理相当均匀。
2.2.3在*干燥段(图2C)之后，高湿含量的废气被排出。而在MFS-YORK二段式和三段式的谷物干燥机中，采用了缓苏工艺，使谷物在进入下一干燥段D之前(图2)，有一个缓冲期，每粒谷从中心至表面的水分含量和温度趋于平衡，温度和水分应力得到缓解，使连续进行干燥的谷物减少了，有助于保证谷物的干燥质量，此外，在后续的干燥过程中，还可除去更多的水分。
2.2.4冷却风机在干燥机(图2F)外，它所供应的冷风逆向接触已干燥的谷物时，zui低温度的冷风打入zui低温度的热谷物，有利于减少谷粒因温度骤变所产生的应力裂纹。为了节约能源二段式和三段式干燥机的冷却风都可以循环利用，而且由于废气排出速度较低，还可减少废气对环境的污染。
2.2.5谷粒靠重力作用向下流经干燥机，不仅节省能源，而且谷流流量可通过具有技术的控制计量绞龙(图4)的转数来调节，预先确定产量，更可使谷物质量得到可靠保证。
3交叉式顺逆流谷物干燥机的特点
a)节能出众。操作时间短，热效率高，比传统方式节能高达20%-30%；
b)干燥均匀(图5)，质量好，适应性强，破碎少，损失小，一次多段干燥，适用于多种谷类产品；
c)转换灵活。二种机型的所有构件具有互换性，并可根据产量的增加由一段式转换为多段式；
d)安装简便，结实耐用。采用螺栓连接的积木式结构，易于安装；采用加厚镀锌板或彩色钢板结构，经久耐用，减少维修保养次数；
e)安全性高。符合职业安全，卫生管理标准，安全系数高，火灾发生几率小；
f)自控监测。实现了风温、风量、粮温、料位、出粮流速和水分的自控，并设有各种事故报警装置。
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