一、以下是猕猴桃果汁饮料工艺流程，可以参考一下：　　原料选择→清洗→打浆→榨汁→粗滤→调配→均质→加热→装罐→密封→杀菌→冷却。二、猕猴桃果汁饮料工艺流程操作要点。　　1，原料选择。制汁原料应选用成熟度较高的软果实，剔除发酵变质及未熟果实。　　2，清洗。原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施，带皮榨汁时更应注意。因此，必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用*溶液漂洗后，再用清水淋洗。　　3，打浆。用打浆机打浆去皮，果浆用布包裹榨取果汁，出汁率可达70%以上。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁，再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。　　4，调配。粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配，不断搅拌，使糖*溶化。　　5，过滤。调配好的果汁，经离心过滤机过滤、分离，除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。　　6，均质。过滤后的汁液经均质机均质，可使细小果肉进一步破碎，保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10～12兆帕。　　7，装罐。将果汁加热，在汁温不低于80℃条件下装罐并迅速封口。　　8，杀菌冷却。封口后迅速杀菌，杀菌式为5’一1O’／1OO℃，尔后快速冷却至40℃以下。三、猕猴桃果汁饮料工艺流程制品质量要求。产品呈淡绿色，色泽均匀一致。具有猕猴桃汁应有的风味，酸甜适口，无异味。汁液均匀混浊，静置后允许有沉淀，但经摇动后仍呈均匀混浊状态。可溶性固形物(按折光计)为14%～l6％。总酸度(以柠檬酸汁)为O．6％～1．2％。四、其他问题。①猕猴桃除生产混蚀果汁外，还可制成澄清果汁与浓缩果汁。浓缩猕猴桃汁饮料工艺流程如下：原料选择一清洗一破碎一榨汁一过滤一均质一脱气一杀菌一浓缩一包装。该生产工艺简便可行，生产效率高，*损失较少，能较好地保持猕猴桃的风味。浓缩汁具有节省包装和运输费用及贮藏不易变质等优点。澄清猕猴桃汁饮料工艺流程如下：原料选择一清洗一破碎一榨汁一杀酶一过滤一澄清一过滤一加热排气一装罐一封口一杀菌一包装一成品。　　澄清果汁生产的关键是果汁的澄清和过滤。为了除去果汁中的不溶性固形物，可采用以下几种方法：首先采用机械提汁的方法，尽量减少果汁中的不溶性固形物；再利用酶对果汁澄清，先把果汁加热至微沸。待冷却至40一50℃时，加入酶制剂，搅拌均匀，静置3～3．5小时，果汁中的絮状物逐渐下沉而得以澄清；采用过滤手段，使果汁中微小悬浮物去除；用真空抽滤的方法，不仅过滤速度快，而且澄清效果好。　　②猕猴桃中*的保护。猕猴桃加工中*的保护十分重要。应注意这样几个方面:洗果后未破皮之前避免与水接触；缩短工艺过程，半成品贮存应注意避光，减少光照时间；加工中原料与半成品避免与铜、铁金属接触；整个操作过程在酸性条件下进行；采取措施减少氧在果汁中的含量，以减少维生索C的氧化损失。张家港瑞斯顿饮料机械有限公司(www.riston888。。ｃｏｍ)是水、饮料设备的专业制造商，水、饮料设备齐全，制作精良，为客户提供上门建厂规划、设备安装调试、生产人员培训、技术指导、售后维修保养、终身等一站式服务。我公司交付能力强，交付速度快，交付客户满意度高。因为瑞斯顿公司有一套严格的设备从零部件加工入库检测，到设备总装检测考核机制，形成了零部件加工与质检，总装与质检，零部件加工与总装工之间三者的相互监督检查关系，实现了我公司设备的生产质量体系得到了很好有效管控的目的。欢迎大家可以关注我们的公众号（ristonyljx）了解更多详细信息。欢迎来我公司参观指导，也瑞斯顿*：本文由瑞斯顿饮料机械有限公司进行编辑发布，转载请注明本文初处，并附带本文链接，违者必究。