双螺杆挤压膨化机

双螺杆挤压膨化机是多螺杆挤压膨化机中的一种，

是在单螺杆挤压膨化机的

基础上发展起来的，在双螺杆挤压膨化机

的机筒中，并排安放两根螺杆，故称

。

根据螺杆的相对位置可分为啮合型与非啮合型，

啮合型又可

分为部分啮合型和全啮合型；

根据螺杆的旋向可

分为同向旋转与反向旋转两类，

反向旋转又可分为向内和向外两种。

同向旋转式双螺杆压力区性质不同，

物料在

内腔受螺杆的旋转作用，产生高压区和低压区。

显而易见，物料将沿着两

个方向由高压区向低压区动：

一是随螺杆旋转方螺杆的磨损也就减小，

物料就

是这样经过输送、剪切、混合和机筒外壳的加热，在高温、

高压的作用下达到

熟化，zui后被挤出。

反向旋转一般采用两根尺寸*相同，

但螺纹方向相反的

螺杆。向内旋转和向外旋

转的区别在于压力区的位置不同，双螺杆向内旋转

生的压力为上高下低，

物料通过双螺杆时，

在入口会生*的压力，

造成进料

困难，目前这种向内反向旋转式

很少采用；双螺杆向外旋转产生的压力为上低

下高，有利于进料。但反向旋转与同向旋转相比，物料在螺杆内形成的

C

形物

料不能从一根螺杆移向另一根螺杆，物

料产生的混合程度显著降低，其自洁

能力也没有同向旋转双螺杆有效和稳定。

具有适应性强、滑移输送及自洁等优点，但其结构复杂，

投资成本高，相应的维修

和操作成本也较高。

，

因为这些产品在市场上销售的

价格足以回报双螺杆技术的制造产品所需的费

用；另外一些特种水产饲料如微粒水产饲料、高脂肪

水产料及生产量小但配方常变的饲

料也需采用进行生产。

在国内发展相对较晚，

30

多年对其不断改进，有很成熟的生产工艺及技术，对于中型以上的

，由于其原料特性变化范

围较大，需要螺杆转速在较大范围

内调整，

由于其工作原理不同于单螺杆挤压膨化机，

在具体结构上有较大的差异，

特别是

螺杆、

推力轴承及齿轮箱的布置比

较复杂，

造成设备成本的增加。

向沿套内壁形成左右两个

C

形物料，这是物料的主；另一个是通过螺杆

啮合部分的间隙形成逆。产生逆的原因是左螺杆把

物料拉入啮合的间隙，

而右螺杆又把物料从间隙中拉出，结果使物料呈

“∞”

字形前进，改变料方向。

这不仅有助于物料的混合和均化，而且还使螺杆的齿槽间产

生研磨

(

即剪切

)

与

滚压作用，出现压延效应，这个效应与反向螺杆压延效应相比要小得多。