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挂面烘干生产线操作规程

来源:杭州济晗科技有限公司   2018年04月16日 16:04   3425
  一、冷风定条区:
 
  通常采用不加温,而加强空气流动的办法,以大量干燥空气来促进面条去湿,使挂面形状初步固定,除去表面水份。表面硬化,由塑体向弹性转变,雨天(或梅雨)要提前开扇和排潮,冬季送温略提前,因湿面表面蒸发缓慢不易定条,避免温度过度,会使面条湿性差,面表面水份蒸发过多,影响内蒸发阶段的湿度降低,保潮湿度过度,造成面条拉伸,断条上薄下厚,相互粘连等现象。
 
  二、内蒸发区(保潮发汗):
 
  此区以水份内扩散为主,强化通风,使空气循环畅通,此时跨区温度上升,不要过“急”,要使温度形成“梯度”,保持一定湿度,一方面是向面条中心转移热能,缩小表面与内部的温差,另一方面加快内部水份的扩散,使表面水份汽化速度与内部水份转移速度一致,水份慢慢蒸发,如果此时温度、湿度差过大,会造成表层干得快,表面“结膜”、“关门”、“龟裂”等现象,内外水份不平衡,zui后挂面外干内湿,导致面条酸面、酥面等质量问题,存放期短。
 
  操作:开班生产时,当挂面进入2区第二排时(或面厚>0.8mm选*条)开始送温,第四排时考虑排潮(观察湿度值>正常情况含水量25.5%±0.5)。雨天(梅雨季节)可适当提前排潮,温度升高1-2℃,湿度降低2-5%。当生产结束时,面条进入二区,锅炉停止加燃料,第四排关掉进汽阀,根据面条水份干湿度进行停止送风和排潮。
 
  三、全蒸发区(升温降湿):
 
  经过“保潮发汗”阶段的面条,内部水份向表层转移通畅,使水份积聚在表面,且面条有一定的强度,必须进行进一步升温,适当降低相对湿度,使面条水份在高温低湿状态中全面及时地蒸发出去。如果不加温,则表面水份再次向内层迁移,以达到内外水份浓度平衡。如果挂面较厚(>0.8mm)圆面,此区作为保潮出汗区的延伸,继续保潮,使得内部水份全部转移于表层,不存在夹心,然后在高温区尾部进行排潮,达到内外扩散平衡,完成主干燥阶段全过程。
 
  四、降温散热:
 
  经过主干燥阶段,面条大部分水份已被脱去,面条的组织已基本固定,此时只需空气的流动作用,缓慢降低面条本身温度,并继续脱去一小部分水份,达到产品质量标准所含水份要求,此阶段的作用有两方面,一是采取缓苏过程,调整其表面和内部水份含量极不平衡,消除挂面因干燥收缩产生的内应力,增加面条的韧性与弹性;二是挂面经高温干燥后,其本身的温度仍较高,而进入降温阶段介质温度较低,所以面条内部的热传递不能停止,一直进行到面条内外温度与空气温度相对平衡才稳定下来。因此,经过余温来完成温度的平衡,操作时随时检测面条水份,适时进行排潮降低空气温度和面条表面水份(*水份13.5%±0.5)。
 
  总结:上述各干燥阶段的控制是掌握的基本原理和方法,在实际中,根据工艺布置的合理性,气候、季节不同因素,灵活运用,熟知工艺特性,四区都有其各自的干燥作用和要求,但各干燥阶段均相互影响,在烘干过程中的脱水大小不应过份集中在前段或后段亦或高温区等 某一部位,应遵循某一规律进行合理分配。实践证明,在预备干燥阶段,采用过度干燥的空气介质能加速湿面条从塑性体向弹性体转化,但使湿面条表面水份蒸发过多,会造成内蒸发阶段的湿度变低,保潮性差,表面层水份蒸发阶段的速度大于内部水份向外转移的速度,zui后导致“结膜”现象。同样,由内蒸发阶段进入全蒸发阶段相对湿度也不能下降幅度过大,表面蒸发过快也出现“龟裂”、“结膜”现象。所以,要特别注意干燥参数的选择与控制及面条脱水速度,总的原则是保持内扩散与外扩散速度的平衡。
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