均质真空乳化机是引进消化*技术，根据膏霜类产品的制造工艺而专门设计研制的产品，能满足化妆品、药品等介质在真空下制膏乳化的生产。均质真空乳化机是生产各类软膏、药膏、化妆品、化工、食品、乳油等其它产品的必需设备；该机结构简单，操作方便，外观新颖，性能可靠。是制药、生物、化妆品、化工、食品、石油等客户批量生产的佳选择。均质真空乳化机锅盖可升降，倾倒出料，也可锅底放料，清洗方便。通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加热，加热温度任意设定，自动控制，均质搅拌分别具有时间设定功能操作方便。在夹层内接入冷却液即可对物料进行冷却，操作简单、方便，夹层外设有保温层。均质系统和搅拌系统可分开使用，也可同时使用。物料的微粒化可达到200um-2um 、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部分采用不锈钢医用316L或者304，内表面镜面抛光，真空搅拌装置卫生清洁，均质真空乳化机采用符合GMP规范的卫生标准制造，是客户理想的膏霜生产设备。
 

　　均质真空乳化机结构：
 

　　均质真空乳化机由乳化锅(可升降锅盖、翻转式锅体)水锅、油锅、真空装置、加热及温度控系统、冷却系统、电器控制系统等组成。
 

　　均质真空乳化机工作原理：
 

　　物料在水锅、油锅内通过加热、搅拌进行混合反应后，由均质真空乳化机真空泵吸入乳化锅，通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体，扫净挂壁粘料，使被括取地物料不断产生新界面，再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。
 

　　均质真空乳化机所配置的均质器主要由定子与转子构成，其结构通过优化，具有经济的功率的匹配。其良好的结构形式，决定了其优势的高剪切属性。保证了混合液的均一性与稳定性。均质真空乳化机转子线速度达到30M/S，线速度峰值可达40M/S，使得粒度直径分布窄，接触面积扩大，所生成的混合液稳定性好。(均质真空乳化机可选用不同的均质头组合，来满足不同工艺与流体学要求)。
 

　　均质真空乳化机其针对产品均质形成的粒度颗粒径度，其生产的精细化粒度物料，不仅是形成充分混合稳定的乳液的基础，均质真空乳化机也是能让产品在口感、外观、充分吸收等方面有着决定性作用。