真空乳化机主要由预处理锅、主锅、真空泵、液压、电器控制系统等组成。水锅与油锅的物料经充分溶解后被真空吸入主锅进行混合、均质乳化。真空乳化机是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。
 

　　真空乳化机的故障：
 

　　真空乳化机是一种多功能的混合设备，可以对物料进行加热冷却，混合乳化作用。在物料的乳化过程中，乳化锅对物料进行加热，让锅内的物料进行混合反应，如果加热异常的话，对物料的生产加工有很大的影响。在真空乳化机的加热异常中，有时会遇到加热温度上不去的现象，那么造成真空乳化机这种现象的原因是什么，我们又该如何去解决呢？
 

　　一、真空乳化机加热温度上不去的一般原因：
 

　　1、真空乳化机配置的加热电机所属的加热电源出现了问题。
 

　　2、真空乳化机内物料的吸热速度过快，大大高于外界的供热率，这样就使得真空乳化机内温度出现始终上不去的情况。
 

　　3、真空乳化机内的重要部分——加热电阻丝出现了断开的情况，或者干脆就是内置的加热板出现了损坏，导致温度无法上去。
 

　　4、电脑配置的加热控制器已经损坏，使得使用者无法直观的看到温度加热的情况。
 

　　二、真空乳化机加热温度上不去如何解决：
 

　　了解了真空乳化机加热温度上不去的原因后，该如何去解决呢？如果您在真空乳化机的使用过程中遇到类似的问题，可以参照以上的几个原因进行分析，并进行相应的处理。如果经过分析检查都排除了以上的原因的话，建议真空乳化机厂家，让真空乳化机厂家专业技术人员进行售后维修，切忌自行对乳化锅体进行拆装，以免对设备造成不必要的损坏。
 

　　在化工行业领域中，真空乳化机在市场上应用非常广泛，真空乳化机运行稳定，操作方便，但是，作为一种大规模应用的设备，其运行中仍需要多加留意。
 

　　首先，接通电源，电源相符，并注意地线可靠接地，打开总电源开关，电源指示灯亮。电机接线后或长期不用重新起用时都应点动试转，乳化缸转向为从上往下看为逆转。调试时应先点动搅拌试转，确认无误时再让均质器运转。正确接通均质锅各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)。
 

　　其次，真空乳化机抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否盖严，密封可靠。关闭锅盖上各阀接口，然后打开锅盖上的真空阀门，再开启真空泵抽真空，达到要求后关闭真空泵，同时关真空阀门。
 

　　均质切削、刮板搅拌：加料后(真空乳化机调试时，可用水代替)再分别打开对应的控制开关控制均质器的运转以及刮板搅拌的运转。乳化启动前也应点动，检查搅拌刮壁是否有异常，如有应即刻排除。
 

　　zui后，真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵，运转不能过3分钟。真空泵严禁无工作液运转。泵运行时严禁堵塞排气口。定期检查真空乳化机各部件及轴承内的润滑油及油脂，及时更换干净的润滑油及油脂。
 

　　保持真空乳化机的清洁。每次要停止使用或更换物料时都应清洗均质器的与工作液接触部分，特别是其头部的切割轮切割套、均质轴套内的滑动轴承及轴套。清洗重新组装后手转叶轮应无卡滞现象，锅体与锅盖两法兰相对固定后点动均质器电机转向正确，无其他异常，方可启动运转。
 

　　在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，zui高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。真空乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到真空乳化机。真空乳化机也可在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。