三维混合机是一种对混合物料无污染并能保持颗粒完整性的设备，在饲料加工行业中得到了充分的应用。如果配合饲料中某些饲料混合不均匀，例如某个局部的配合饲料中，钙、磷比例差异太大，就会影响其它微量元素的吸收和利用。
 

　　当三维混合机的性能不能满足混合均匀度要求时，或混合机的操作参数设置不合理时，会导致产品的混合不匀，致使产品中部分出现营养指标达不到要求的情况。因此需要对混合机进行必要的维修和调整，保证满足均匀混合的要求。有时为保证产品*，需要适当超量添加营养素。热损失或其它加工损失与控制饲料加工中的热加工包括蒸气调质、制粒、挤压膨化，这些会造成饲料中热敏性组分的损失；如维生素、酶制剂、益生菌等，有时这类损失的比例可能很高，使得产品不能满足设计的指标或功效。另外，由于饲料中有各种矿物元素、酸化剂等，也会造成维生素、益生菌等活性物质的损失。为此，需要采取必要的措施控制这类损失。
 

　　固体颗粒的混合物有动态特征，即使物料在仓内或袋内明显地处于静止状态时，物料的颗粒仍是不断地相对运动着。任何流动性的粉末都有分离的趋势。
 

　　分离的起因有两个：一是物料落到一个堆上时，较大的粒子由于有较大的惯性就会滚到堆下，而惯性较小的小粒子有可能嵌进堆上的裂缝。只是当物料被振动时，较小的粒子有移至底部，较大的粒子有移至顶部的趋向。二是当三维混合机被吹动或流化时，随着粒度和密度的不同相应发生分离。为避免分离，多采用以下四个方法：
 

　　①力求混合物的各种组分的粒度相同，亦可用添加液体的方法避免分离。
 

　　②掌握混合时间，不要过度混合，一般认为应在接近混合均匀度之前将物料卸出，由运输或中转过程完成混合。
 

　　③把混合后的装卸工作减少到小程度，物料下落，滚动或滑动越小越好。
 

　　④混合后将物料立即压制成颗粒，使混合物呈粒状。