离心机筛网在运行中，物料浆液与过滤网内表面接触并有相对运动，形成内表面磨损。当磨损量达一定量时，滤网报废。这时的缝隙增大，造成中后期滤网缝隙过大。就如制盐企业所讲，小颗粒盐及粉盐随甩后液流失过多，减少了成品回收率，损失较大。
 

　　离心机转鼓有孔，悬浮液的液体通过转鼓内过滤网和鼓壁上的开孔甩出转鼓外。固体截留在转鼓内，并通过人工或机械手段将固排出。适应于分离含固量高、固相颗粒较大的悬浮液，离心机筛网如果出现故障会对生产造成不必要的损失，创新根据多年生产实践总了离心机筛网三大问题和应对措施：
 

　　1、滤速慢，分离时间长，效果一般；原因一：滤布的孔径小于物料的粒径，造成出液慢，分离时间长；原因二：粘性物料易堵塞孔径，也是滤速慢的常见性问题。解决办法：首先了解本身滤料的性质特点，温度、粒径、粘稠度等，是酸性物质还是碱性物质，涤纶耐酸，丙纶材质的滤布耐酸耐碱，物料的酸碱浓厚会对滤布本身起到孔径的变化作用。其次就是综合结合正确选型，这里给用户传授一点，滤布长纤易对付粘稠物质，滤布短纤易对付精细介质。但然我们还有许多高精度要求的用户，比如1000目至5000目，甚至1000目的介质，这种滤布的需求也是我们时常遇到并成功解决的。
 

　　2、易跑料，拦截性差；原因一：滤布的孔径大于物料的粒径，造成固液分离滤液不清的现象；原因二：也是上面讲到的，没有正确的选择长纤与短纤滤布的区分。原因三：配套离心机筛网厂家专业性不强，“盲选瞎指导”，以至于客户频繁更换离心机筛网，道听途说，换了这家再换那家，结果还是差不多。解决办法：综合生产本身滤料介质的实际情况，在与厂家描述时要讲明物料的性质特点，主要参照上述条，且相对有经验的，有说服力的。
 

　　3、易破损，寿命短；原因一：滤布本身的用料存在问题，专业来讲，生产中有跳线或者纵横拉力、延伸力没有达到行业标准；原因二：离心机筛网本身加工存在精枝大叶，缝线稀疏，该密的地方没有缝死扎牢，易造成在使用中脱线，跑料的现像。解决办法：根据机型(三足式、平板式、吊袋式、下卸料、上卸料等)，包括转鼓的大小，功率越大对滤布的要求越高，所以这点是非常重要的。
 

　　创新生产的离心机筛网产品主要性点：离心机筛网具有耐酸碱、耐高温、高密度、表面光滑、不起毛、滤渣易剥离。另外每个过离心机筛网在制作中均采用*的包边技术，在大程度上防止针眼泄漏现象.过滤效果0.5um(微米)±到200um±,应用广泛.袋口采用热融、钢扣、线缝、超声波等*技术处理。