膨化食品的七大特点

一、技术简单，成本低廉

谷物食品采用挤压方式加工，膨化食品机械能够在加工过程中完成混炼、破碎、杀菌、压缩成型、脱水等工序是同时进行的，因此膨化产品或有膨化及组织化产品的制作，在生产工序显著缩短下，能够使制作成本大幅降低。

膨化机械的加工过程一般须经过混合、成型、烘烤或油炸、杀菌、干燥或粉碎等工序，并配置相应的各种设备

二、食用方便，品种繁多

在谷物、豆类、薯类或蔬菜等原料中，添加不同的辅料，然后进行挤压膨化加工，可制出品种繁多、营养丰富的膨化食品。

由于膨化后的食品已成为熟食，所以大多为即食食品（打开包装即可食用），食用简便，节省时间，是一类极有发展前途的方便食品。

同时可节省能源20％以上，因此，它是一种节能的新工艺。

三、原料的利用率高

用淀粉酿酒、制怡糖时，原料经膨化后，其利用率达98％以上，出酒率提高20，出糖率提高12%；

四、营养成分的保存率和消化率高

富含蛋白质的植物原料经高温短时间的挤压膨化，蛋白质*变性，组织结构变成多孔状，有利于同人体消化酶的接触，从而使蛋白质的利用率和可消化率提高。

谷物原料中的淀粉在膨化过程中很快被糊化，使其中蛋白质和碳水化合物的水化率显著提高,糊化后的淀粉经长时间放置也不会老化（回生）。这是因为淀粉糊化后其微晶束状结构被破坏，温度降低后也不易再缔合成微晶束，故不易老化（回生）。

五、生产设备简单、占地面积小、耗能低、生产效率高

用于加工膨化食品的设备简单，结构设计*，可以较简便和快速地组合或更换零部件而成为一个多用途的系统。

加工单位重量产品的设备所需占地面积很小。例如,BC45型双螺杆挤压机包括自动控制机在内所需占地面积仅为8平方米，这是其他任何食品蒸煮加工系统所不及的。

六、赋予制品较好的营养价值和功能特性

    采用挤压技术加工以谷物为原料的食品时，加人氨基酸、蛋白质、维生素、矿物质、食用色素和香味料等添加剂可均匀地分配在挤压物中，并不可逆地与挤压物相结合，可达到强化食品的目的。

由于挤压膨化是在高温瞬时进行操作的，故营养物质的损失小。

可节省生产单位重量蒸煮产品所需电、汽、水的消耗。

劳动生产率高，加工费用低。根据约翰斯顿（Johnston）对某种HT/ST挤压蒸煮机生产的特定产品的加工费用和耗能费用的分析，每吨产品的加工费用比其他任何工业蒸煮方法的费用都要低。

七、改善食用品质，易于贮存

另外，膨化食品经高温、高压处理，既可杀灭微生物，又能钝化酶的活性，同时膨化后的食品，其水分含量降低到10％以下，限制了微生物的生长繁殖，有利于提高食品的贮存稳定性，如密封良好，可长期贮存并适于制成战备食品。

采用膨化技术可使原本粗硬的组织结构变得膨松柔软，在膨化过程中产生的美拉德反应又增加了食品的色、香、味。因此，膨化技术有利于粗粮细作，改善食品品质，使食品具有体轻、膨化食品机械松脆、香味浓的*风味