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浅析酶制剂在固体发酵罐工作的作用

来源:   2019年01月09日 09:28   4238
  随着发酵产品需求量增加,发酵过程控制和检测旋转喷水搅拌水平提高,发酵罐机理的了解和优化的机理认识水平提高,以及空气无菌处理技术水平的提高,发酵罐的容积增推进式搅拌规格大已成为抗生素工业的趋势。
 
  在工业生产中,尤其是制药工业中,使用得广泛的就是通用式发酵罐。这种发酵绕既具有机械搅拌装置,又具有压缩空气分布装置。发酵罐的搅拌轴既可置于发酵罐的顶部,也可置于其底部,其高径比为2:1-6:19有关的重要因素是氧传递效率,功率输入,混合质量,搅拌桨形式和发酵罐的几何比例等。
 
  发酵罐发酵过程可以通过固体培养和深层浸没培养来完成,从生产工艺来说可分为间隙分批、半连续和连续水泥搅拌桩发酵等,但素工业化大规模的发酵过程,则以通气纯种培养为主。
 
  通过纯种培养的发酵罐有自吸式发搅拌机械酵罐、标准式发酵罐、气升式发酵罐、喷射式叶轮发酵罐、外循环发酵罐和多孔板塔式发酵罐等。自吸式发酵罐沥青搅拌设备系通过发酵罐内叶轮的高速转动,形成真空将空气吸入罐内,由于叶轮转动产生的真空,其吸入压头和空气流量搅拌釜发展史有一定限制,因而仅适用对通气量要求不高的发酵品种;塔式发酵罐素将发酵液置于多层多孔塔板的细长罐体内搅拌桩墙,在罐底部通入无菌空气,通过气体分散进行氧的传递,但其供氧量也受到一定限度。
 
  发酵罐在固态发酵工程中,有一种可以有效提高饲料加工速度、有效提高饲料质量的制品,称之为饲料酶制剂。饲料酶制剂经过从生物体内运用高科技将其具有催化能力的酶获取出来,在此基础上,混合以其他营养成分,从而达到提高饲料营养价值的目标。当前从动物到植物,酶的获取成本都比较大,因此市面上所出现的饲料酶制剂基本上都是经过微生物发酵而来。一般而言,市场上出售的酶制剂包含单一酶制剂和复合酶制剂两种,而其中常用的酶制剂大约有8种,包含脂肪酶、纤维素酶、*、果胶酶、蛋白酶、半乳糖苷酶、半纤维素酶、植酸酶。
 
  研究人员经过微生物进行发酵生产而得到饲料酶制剂的详细操作流程如下,首先应先要对合格的微生物菌株进行严格的筛选与诱变,并对方针菌株在排泄过程中所需要的酶能力进行详细的评估;第二步,研究人员经过相应的基因工程技术,在产酶基因搬运过程中,尽量将基因搬运到那些成本较低、酶生产能力较强的微生物群;第三是要扩大培养现已成形的菌种,将其放置于灭菌原猜中再进行发酵处理,后是经过一系列的装备、混合与打包等,正式推行,以不断验证饲料酶制剂的实习成效,保证其可靠性与安全性。
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