桶装水自动生产线的设备大多采用进口电器元件。整个生产线由PLC控制，运行稳定，操作简单，大大提高了自动化性能和工作效率。同时防止人员频繁进出造成的二次污染，有效保证成品水的质量。
桶装水自动生产线主要由自动提盖机、旋转刷筒机、自动升降桶机、风罩洗衣机、洗消毒机、可旋转常压灌装封口机等组成。辅助设备包括输送系统、热收缩膜机、LED光检测机、斗式装袋机、自动堆垛机等。
1、自动拔盖机：新型2件式拔盖机，拔盖精度100%，无需拔盖，不伤桶口。在低温气候下，加热容易拔出，加热管功率仅为3KW。
2、旋转刷筒机：高速旋转刷筒(自调速)，刷筒用于清洗桶颈桶体桶底，清洗。出料口第二次喷水清洗，整机无水关闭。清水箱、碱水箱均设有人孔，可自动清洗，清洗*，不产生二次污染。设置防滑装置，防止卡瓶。
3、自动升降桶机：新型圆筒抓斗上下桶三步走，可适用于混合桶内2cm差，上下平移平整，定位准确，对桶无损坏无磨损噪音，采用瑞典进口轴承不锈钢。
4、风罩洗衣机：风罩，全线畅通，无卡罩。30个消毒站(10个回水清洗站，10个消毒清洗站，10个无菌水清洗站)，*消毒，无二次污染。无盖自动报警。
5、大桶水生产线桶洗消毒机：桶内异物高压清洗，桶内壁喷洒消毒剂，热碱性水快速回流，增加桶口浸泡装置，*清洗消毒。增加了内壁除垢装置。
6、直线无压灌装封口机：定量定位灌装新技术，无压灌装均匀，液位准确，饮用水100%灌装。适用于中小型设备的灌装。无溢流水滴，无二次污染。压盖采用不锈钢链条连接压盖，加上气缸、双压盖，无盖自动报警。
7、可旋转常压灌装封口机：灌装阀自创新，气压连续输送，液位准确，灌装效果无喷溅。使用新轮进出桶，进出桶少于3桶停止工作。饮用水100%灌装，无溢流滴水，无二次污染。适用于大中型设备的灌装。不锈钢链条连接压盖，加气缸，双压盖。无盖自动报警。
8、电子控制系统：电脑控制整个系统，独立的电子控制台。当桶装水自动生产线出现故障时，系统的声光报警和视觉报警级别会有选择地关闭设备，确保很大程度的安全。
9、输送系统：输送链板全部采用304不锈钢，护栏采用瑞典进口不锈钢。下面设有水槽，防止滴水，保持地板清洁。操作平稳，安装维修方便，使用寿命长。
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