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故障排除
附表I:故障分析及排除
序号 | 故障 | 现象 | 原因 | 排除方法 |
1 | 不出料 | 正常生产或刚开机时,主机模头处不出料 | a、开机加水少 | 加水至工艺要求 |
b、面料粒度粗 | 粉碎至工艺要求 | |||
c、主电机反转 | 换主电机进线相序 | |||
d、温度不均衡 | 按工艺要求调温 | |||
e、机筒内有残渣未排净 | 停机清理干净后再生产 | |||
2 | 出料, 但不正常 | 出料过快(膨化过度) | a、物料含水量低 | 增加水分含量 |
b、II区温度高 | 降低II区温度 | |||
c、温度控制仪失控 | 更换温度控制仪 | |||
制品不膨化 | I、II区温度过低 | 按工艺要求调整 | ||
3 | 切料不正常 | 制品不成型或带有毛边 | 个别刀具间隙过大 | 重新调整 |
4 | 转不动主轴 | 停电或生产完成轴后主轴卸不动 | a、机筒内塞满原料 | 加温糊化 |
b、变速箱机械损坏 | 打开变速箱检查 |
五、维护保养
□ 连接上、下箱体的定位销不可丢失。
※ 分配箱必须定期检查,否则易引起设备事故。
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