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要想的使用真空上料机,必须了解其原理及特性

来源:   2019年10月14日 08:40   8449
  真空上料机主要通过管道输送材料,安装起来十分灵活,可用于搅拌机、切碎机、干燥机、封隔器、挤出机等设备的自动进给,同时不占用设备使用空间。该机已被用于生产各行各业的粉末材料,并可用于自动进料混合、筛分、包装和破碎。并且在涂料、化工、医药、食品、新能源锂电、颜料、纳米新材料等行业,均具有该上料机的使用。可输送的物料有面粉、淀粉、盐、味精、石墨、碳粉、石灰、三元、铜粉等。即便是有毒有害粉末和颗粒状物料,同样也可以通过上料机输送得以实现。
 
  该机在真空下形成一股气流,在这种气流作用下被输送的物料瞬间通过吸料的软管或管子,将散装物料输送到另一个容器中。由于物料在输送过程中始终处于真空状态,因此,即使发生物料的泄漏,也不会泄入到周围的环境中。可借助真空吸力来传送颗粒和粉末状物料,是一种无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送。整个输送过程是在*密闭的状态下完成的,杜绝了粉尘的污染。
 
  使用时需先触动真空上料机启动按钮,机器开始吸料,强大的负压将物料从进料口吸入。然后在上料机料仓内,气动控制器控制真空泵启动在分离舱内产生真空,迅速将空气和物料从进料位置,经软管或管子和吸料口进入到真空输送设备中,从而达到输送物料的目的。分离仓内依靠过滤仓滤芯把空气与产品分离,被输送的散装物料保留和收集在分离仓内。当输送细小粉尘时,其*的旋风集尘器可起到很好的效果。当控制器控制真空泵关闭时,输送器内的压力达到平衡,物料经出料仓输送到料仓的位置。出料时,控制器自动控制反冲气囊吹扫过滤仓滤芯,使其可被清洗再生使用。输送粘稠物料时,可选用活塞振动器等助流器来提高出料效率。过滤系统将空气与物料进行分离,物料因重力作用而自动落下,物料被收集在料仓中。待料仓充满物料时,自动停止吸料,放料阀开启,物料通过出料口流出,并直接落入储料容器,过滤芯被反吹气囊自动清洁。下料结束出料舱自动关闭,整个输送流程再次启动。
 
  真空上料机主要有以下几种特性:
 
  简单:自动控制,在0-30秒内随意设定吸放料时间,操作简单、方便;
 
  轻便:体积小,重量轻,安装简单、快捷;
 
  卫生:密闭输送,无粉尘泄漏,无交叉污染,符合GMP标准、满足CIP要求,可提供无菌级设备;
 
  安静:无震动、噪音低;
 
  清洁:无尘操作,模块化设计,杜绝死角,拆装、清洗换料快捷、方便;
 
  经济:一台机器可轮流用于多套设备上,节能,不需暖机、待机,运行维护费用低;
 
  :输送流量可达6吨/小时,输送距离水平可达40m、垂直可达20m,有效解决粉体颗粒的分层现象;
 
  安全:无需电能、机械能,仅通过压缩空气就可控制和运行整个系统,工作过程无热量产生,有效消除物料静电,对周围环境无污染。
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