如何检查双滚筒刮板干燥机旋转部件的转动灵活性呢？
双滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽，粘附着一厚度的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的湿得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮刀铲离滚筒，到置于刮刀下方的螺旋输送器，通过螺旋输送器将干物料集中、包装。
双滚筒刮板干燥机维护：
1、定期检查旋转部件转动灵活性，是否有卡阻现象。链轮等部件要定期加上润滑脂，定期校正压力表等计量器件误差。对三角带传动件 有磨损严重现象应及时更换。
2、电动机、减速机维护详见电动机、减速机使用维护说明。
双滚筒刮板干燥机调试：
1、安装后要*行试运转实验
2、点动主电机观察主滚筒转向正确。
3、观察主滚筒及各传部件转动是否灵活，观察蒸气进出口是否接通，压力表是否在工作压力范围内。
4、启动电机，主滚筒动运转平稳，温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料终含水量。
5、启动绞龙电机，输出干燥成品物料，根据干燥成品量调整绞龙电机转速。
双滚筒刮板干燥机购买须知 ：
1、布料方式有2种，分上布料及后进料，有单转鼓式和双转鼓两种形式。
2、料槽保温有蒸汽保温，导热油循环保温，电加热导热油保温。
3、设备分敞开式及半封闭式，全封闭式，抽真空式，氮气保护式。
4、刀片材质有，黄铜，锡青铜，赛钢板，尼龙，胶木，酚醛树脂，合金钢锯条。
5、特殊要求：料的规则形状与大小，可保证料的片厚及大小均匀度。
6、冷却或(加热)系统有夹套式或喷淋式，按切片机的大小规格及物料的特性来设计，可提高换热效率及增加转鼓强度，并提高相对产品的产量，经实际测量，比一般常规制片机可提高0.3到1倍产量。
7、冷却水采用旋转接头，能可靠的防止水泄漏，并应用了新的流程，降低了冷却水的消耗量。
8、转鼓两端均有隔热层及侧面刮刀，转鼓两端不结料，因而转鼓两端没有摩擦功耗，消除了因端面结料而启动不稳定的问题。
9、操作弹性大，适应性广，能适应多种物料和不同产量的要求。
10、干燥时间短，滚筒外壁上的被干燥物料在干燥开始时能形成的湿料膜一般为0.5 — 1.5mm，整个干燥周期共为10—15s，特别适用于热敏性物料。
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