Foodjx导读：气流烘干机广泛应用于粉粒状物料的烘干机被烘干机的物料直接由加料加入气流烘干机管中，空气由鼓风机送入燃烧炉，加热后，进入气流烘干机管的底部。高速的热气流，使加人的粉粒状湿物料加速并分散地悬浮在气流中，在气流加速和输送的过程中完成对湿物料的烘干机。如果在气流烘干机装置中，再增加湿物料分散机或小块状物料粉碎机，这种装置还可用于滤饼状物料及块状物料的烘干机.
　　
　　气流烘干机的特点是，由于被烘干机的物料分散地悬浮在气流中，物料的全部几何表面积都参与传热和传质，所以有效传热、传质面积大，容积传热系数高，一般为2326-6978w。日本三元筑波株式会社在设计中，对含非结合水分的物料，取容积传热系数1163-3479w；对含结合水分的多孔物料，取容积传热系数582-1163w；对流程中有高分散物料的分散机时，取容积传热系数3479-11630w。经过气流烘干机的物料，非结合水分几乎可以全部除去，如对结晶盐类，产品中的残留水分约为2%-3%，对吸附性很强的物料，产品中的残留水分约为0.3%-0.5%。气流烘干机操作气速大，一般对分散性良好的物料，取操作气速10-40m/s，因此，物料在烘干机中的停留时间短，一般约为0.5-2s，zui长可达7s。物料出气流烘干机的温度接近于空气的湿球温度60-70摄氏度左右，因此，气流烘干机适用于热敏性物料的烘干机。
　　
　　气流烘干机的结构简单，目前使用的气流烘干机，烘干机管高为6-20m，管径为0.3-1.5m。如烘干机250000kg/h煤或150000kg/h硫酸铵的气流烘干机管的管径为0.7m。生产能力大，如处理石英砂150000kg/h，尿素25000kg/h。气流烘干机的散热面积小，热损失可以控制在5%左右，因此，热效率较高。例如热风温度400摄氏度以上、废气排出温度60-100摄氏度时，热效率可达60%-75%。但在烘干机物料中的结合水分时，由于进烘干机的空气温度较低，热效率约为20%左右。气流烘干机的主体设备很小，设备投资费低，占地面积小，且可连续操作，易于实现自动控制。但是，气流烘干机的附属设备较大，操作气速高，物料在气流的作用下，冲击管壁，以及物料间的相互碰撞，物料和管子的磨损较大，对于粒度和晶形要求十分严格的物料，不宜采用。例如六角形的晶体硫酸按，用气流烘干机前后。
　　
　　其次，气流烘干机也不适于粘附性很强的物料，如粗制的葡萄糖等。此外，对于烘干机过程中易产生微粉、又不易分离的物料，以及需要空气量极大的物料，都不宜采用气流烘干机。
　　
　　目前，我国使用中小型气流烘干机较多，使用大型装置较少；使用直接加料的流程较多，使用有其他附属装置（如煤泥烘干机、复合肥设备、煤泥烘干机厂等）的流程较少。但是对气流烘干机管的改型和强化都有不少发展，如脉冲式、旋风式、倒锥式气流烘干机等。