统计，我国肉类产品总产量从1790万吨增加到7400万吨（2004年为7244.8万吨），增长三倍以上，人均消费肉类食品达56公斤/年。仅2003年我国肉类食品的生产总值就达到9541亿元，占国内生产总值的8.16%，占农业生产总值的32.1%。这些数字表明20年多来我国肉类食品行业发展迅猛并取得了长足的进步。
　　
　　目前我国拥有规模以上的肉类加工企业2155家（销售额在500万元以上），其中年销售收入在10亿元以上的企业33家，20亿元以上的企业14家，50亿元以上的企业4家，年销售收入超过百亿元的企业有2家，一些企业在技术装备、产品品种、市场竞争力等方面也具备了较强的实力。
　　
　　这些数据表明了近年来，我国肉类行业企业的不断发展和壮大，同时随着食品加工机械、包装机械、包装材料、食品添加剂等食品加工*条件的快速发展，为肉类食品产品质量的提高创造了有利的环境，肉类食品生产企业加工条件得到了显著提高。近年来在肉类食品行业涌现出一些的品牌，在这些产品的带动下，肉类食品的产品销量有了明显提升。
　　
　　我们在为肉类食品行业蓬勃发展的同时，也要注意到其中存在的一些问题和隐患。我国从事肉类食品生产的企业众多，目前还处于*的现代化企业与作坊式企业并存、*的流通方式与落后的流通方式并存、发达的城市大市场与分散的农村小市场并存。这种经济结构使肉类食品安全管理的难度增大。肉类食品卫生质量控制是一个从饲养供给、畜禽养殖、屠宰分割、精深加工、产品流通到消费者餐桌的链条式过程，每一个环节都有可能发生卫生质量问题，控制难度极大。
　　
　　所以肉类食品企业要想健康稳步的发展，就必须在发展产品销量的同时，还要注重产品质量，赢得消费者的信心。我们不少企业甚至是企业，在追求利润的同时，却使自身的产品陷入了质量危机。如前段时间沸沸扬扬的双汇“瘦肉精”，“生蛆门”，及近日处在风口浪尖上的金锣火腿肠中惊现塑料块事件等。这些问题给我们的肉类食品行业敲响了警钟，同时也将我国食品安全监管中的多头管理问题再次暴露。
　　
　　未来走向
　　
　　随着肉类食品产业的发展，肉类深加工的比例在不断增加，新的肉类加工厂也在不断涌现，这些企业就需要投入大量的加工设备。另外，上个世纪八、九十年代购入的大批国外设备已趋于淘汰，需要更新。因此，国内市场对肉类加工机械的需求量将会不断增大。目前国内肉类加工五所使用的主要设备均为进口，随着国内肉类机械制造业产品质量的提高，这些企业就会逐步采用国内的肉类机械，其需求额是很大的。
　　
　　从另一方面来说，大量进口设备对于肉类加工企业是一个沉重的包袱。因为固定资产的投入过大，将大大影响肉类产品的成本，使得企业在销售上无竞争力。国内已有好些厂家在引进了较昂贵的设备后，由于无法消化，以致企业走下坡路而停业。有些尚在运转的厂家，也由于固定资产折旧费用较高，使得企业无利润可言。实际上肉类加工企业并不一定想从国外进口设备，如果我们肉类加工机械业所提供的产品能达到国外差不多的水准，相信他们肯定会优先考虑从国内购买。
　　
　　在行业规范方面，中国肉类协会在近年已对中国的肉类加工企业（包括肉类加工机械制造企业）进行了行业引导和规范，并打算对一些具有一定规模和开发能力的肉类加工机械制造企业进行扶植和支持，这肯定会大大促进肉类加工机械的发展。
　　
　　通过近20年的发展，我国的肉类加工技术已有很大提高，特别是产品的加工工艺上已接近*水平，积累了一定的经验。对肉类加工机械制造厂家来说，也从肉类加工工艺的要求中学到了很多专业知识，理解了肉类加工机械必须满足肉类加工工艺要求的原理，了解了*设备的技术原理，也就是说已具备了进一步开发肉类加工机械的基础条件。
　　
　　从整体设备制造企业情况来看，有几家企业已具有了一定的产品开发能力和设备加工水平，而且这些企业也已着手与科研院所合作，特别是还和欧美同类设备制造厂家进行技术交流。根据国内企业所能生产的产品和仍在大量进口的设备分析，我们建议今后几年应重点开发和完善以下主要设备：连续式屠宰加工线；骨肉分离机；大型斩拌机（200L以上真空和非真空）；连续拉伸真空包装机（包括自动贴标装置）；真空*（包括自动挂肠装置）；全自动油炸机（包括成形装置）；连续式烟熏、烘烤炉；骨、血、毛等的综合利用设备研制。
　　
　　中国的肉类加工业的前景是辉煌的，肉类加工机械制造业前途是美好的，只要我们共同努力，我们肯定能收回被占的*，zui终我们的设备也肯定能与*设备“叫板”，那才是我们的将来。