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气体压力传感器的原理及结构图

来源:上海钦顺机械设备有限公司   2012年06月15日 11:52   9005
  1、引言
  
  温度是重要的物理量,温度的测量和控制,在工业生产和科研工作中都非常重要。数字式温度测量系统的特点是以微处理器为核心,利用微处理器的控制、运算功能,具有智能化的特点。本系统采用数码管直接显示被测温度值,这种数字式显示不仅直观、测量精度高,而且便于进行自动控制。所以,数字式温度测量电路获得了广泛的应用。
  
  2、系统硬件设计
  
  系统如图1所示,整个系统电路结构简单明了、紧凑,性能可靠;不仅适用于水温控制,且作为加热源,如加热炉、电炉应用电子器件,也可适用于工业环境温度的监测与控制。采用DS1820作为温度传感器,使系统简单可靠,且易于操作,它的性能突出。
  
  图1电路组成框图
  
  以下对各部分主要电路作介绍
  
  2.1温度转换电路
  
  这部分电路完成的功能主要是:把非电物理量(温度量)转换成模拟电信号,再经A/D转换为数字量。它的性能的好坏、度等直接影响测量以及控制的结果,因此,这是很重要的部分。
  
  考虑到本设计的要求,在这里我们采用新型的单片数字温度传感器DS1820,它具有性能好(分辨率为0.5℃,测温范围为—50---+125℃)、体积小、接口简单(三端元件:一根地线、一根信号线、一根电源线)和使用方便(集成了采样、物理量/模拟量转换、A/D转换等功能,直接输出数字信号,无需另接任何外围电路即可方便地构成温度检测系统)等的优点。
  
  以下对DS1820芯片介绍。DS1820是美国DALLAS公司生产的单线数字温度传感器,它具有微型化、低功耗、高性能、抗干拢能力强、易配微处理器等优点,特别适合于构成多点温度测控系统,可直接将温度转化成串行数字信号供微机处理,而且每片DS1820都有*的产品号,并可存入其ROM中,以便在构成大型温度测控系统时在单线上挂接任意多个DS1820芯片。从DS1820读出或写入DS1820信息仅需要一根口线,其读写及温度转换功率来源于数据总线,该总线本身也可以向所挂接的DS1820供电,而无需额外电源。DS1820能提供九位温度读数,它无需任何外围硬件即可方便地构成温度检测系统。DS1820测量温度时使用*的温度测量技术。其内部的低温度系数振荡器能产生稳定的频率信号f0,高温度系数振荡器则将被测温度转换成频率信号f0当计数门打开时,DS1820对f0数,计数门开通时间由高温度系数振荡器决定。芯片内部还有斜率累加器,可对频率的非线性予以补偿。测量结果存入温度寄存器中。
  
  一般情况下的温度值应为9位(符号占1位),但因符号位扩展成高8位,故以16位补码形式读出,表1给出了温度和数字量的关系。DS1820采用3脚PR-35封装或8脚SOIC封装,管脚排列如图2所示。图中GND为地,I/O为数据输入/输出端(即单线总线),该脚为漏极开路输出,常态下呈高电平。VCC是外部+5V电源端,不用时应接地。NC为空脚,图3是它的结构框图。
  
  表1DS1820温度与数字对应关系
  
  2.2AT89C52单片机简介
  
  本设计采用AT89C52单片机作为控制机构的核心。AT89C52是一种低功耗、高性能的CMOS型8位微型计算机。它带有8KFlash可编程和擦除的只读存储器(EPROM),该器件采用ATMEL的高密度非易失性存储器技术制造,与工业上标准的80C51和82C52的指令系统及引脚兼容,片内Flash集成在一个芯片上,可用于解决复杂的问题,且成本较低。AT89C52提供了8K字节Flash,256字节RAM,32线I/O口,3个16位定时/计数器,6向量两极中断,一个双工串行口,具有片内自激振荡器和时钟电路等标准功能。
  
  此外,AT89C52设有静态逻辑,用于运行到零频率,并支持软件选择的节电运行方式和空闲方式使CPU停止工作,而允许RAM、定时/计数器、串行口和中断系统继续工作。在掉电方式下,片内振荡器停止工作,由于时钟被冻结,一切功能都停止,只有片内RAM的内容被保存,直到硬件复位才恢复正常工作。
  
  2.3Moc3041芯片
  
  MOC3041芯片是Motorola公司推出的单片集成可控硅驱动器件,这是一种集成的带有光耦合的双向可控硅驱动电路。它内部集成了发光二极管、双向可控硅和过零触发电路器件。它的内部结构和外部引脚如图4所示。它由输入和输出两部分组成。输入部分是一个砷化镓发光二极管,在5~15mA正向电流的作用下发出足够强度的红外光去触发输出部分。输出部分包括一个硅光敏双向可控硅和过零触发器。在红外线的作用下,双向可控硅可双向导通,与过零触发器一起输出同步触发脉冲,去控制执行机构——外部的双向可控硅TLC336A。
  
  图4MOC3041内部结构和外部引脚图
  
  2.4其它电路介绍
  
  (1)报警部分:显示报警的有电源状态、加热状态、保温状态和上档状态4个,只需在单片机(AT89C52)的P1.4—P1.7分别接上4只发光二极管,单片机(AT89C52)即可根据不同的情况输出相应的状态。因而,报警部分是非常简单的:只需4只发光二极管就可以了。
  
  (2)显示部分:这部分也很简单:4个显示器采用七段数码管做显示;而两块锁存驱动芯片74LS374也很普通,一块用来锁存驱动段控口,一块用来驱动位选口。
  
  (3)应用部分:可以采用加热器(电热炉等),或直接用于烤箱等,可根据不同的需要采用不同的电子仪器。系统总的电路图如图5所示。
  
  图5系统总电路图
  
  3、系统软件设计
  
  软件采用模块化设计方式,将各个功能分成独立的模块,由系统和监控程序一起管理执行。本装置的软件包括主程序、键盘处理子程序、显示子程序、温度设定子程序以及有关DS1820的程序(初始化子程序、写程序和读程序等)。
  
  主程序完成的功能是:启动DS1820测量温度,将测量温度与给定值比较,若TX≤TL,则进入加热阶段,置P3.1为低电平。在该过程中继续对所需测量的温度进行监测,当TX≥TH时,置P3.1为高电平,断开可控硅,关闭加热器,等待下一次的启动命令。全部的工作软件流程图情况如下:
  
  图6总流程图图7显示子程序(DISPLAY)
  
  图8自检子程序(ZIJIAN)图9温度范围确定子程序(TESTRANGE)
  
  图10转换TH(TURNTH)子程序图11读取温度子程序(GET_TEMP)
  
  图12传送温度子程序(SETTHTTL)图13读上下限温度子程序(READTHTL)
  
  图14键功能程序(KEY)
  
  4、结束语
  
  该温度控制系统采用了一些较新的芯片和较*的设计方法,电路工作性能稳定,反应快、控制功能强。经过一段时间的实用,效果良好,它可以大批量的生产,广泛被使用。
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