连续式洗筐机清洗*杀菌*如何实现，其实主要是靠各个部件得有效配合。
虽然是一款清洗筐得产品，但是诸城市正康食品机械有限公司从生产研发那一刻开始就未曾马虎，以下就是对连续式洗筐机各部件系统得简单讲解：
门体结构：采用可拆卸式门体设计(检修设备内部配件时便于快速拆卸)；可视窗(便于设备观察运转和物料导向)。
水箱系统：采用倾斜设计式大容量水箱(便于清理箱内污物)；二级过滤(循环水洁净度，无残渣，有效避免堵塞喷淋清洗系统)。
统一进补水、排水系统：采用水浮装置自动控制循环水容量，通过溢流口快速将残渣、油沫、漂浮物排出；软连接快装式排水设计(利用快装截阀，便于快速清理管道污物)。
喷淋系统：采用不锈钢无缝管焊接，不锈钢快接组装，不锈钢高压喷头360度扇形或锥形喷淋设计(便于快速检修、拆卸、更换、清洗管路和喷头)。
加热系统:电加热、蒸汽加热设计(快速将水温加热至有效设定温度，将物料清洗、消毒、灭菌) 。
调节杆系统：采用自动、手动调节设计，根据清洗容器尺寸的需求，调节杆在有效范围内均可实现上下左右手动或自动调节。
输送系统：采用不锈钢支柱链加挡钩设计；有效避免容器在清洗过程中，传统链条脱落而导致的隐患，并且能够达到食品卫生要求。
传动调速系统：采用变频调速电机；便于控制清洗容器速度、数量、质量和时间。
控制系统：采用德力西、正泰等国内品牌电器元件；旋转按钮式电控箱或PLC触摸式彩屏电控箱(操作简单快捷，长时间运行稳定，*)；配有急停开关。
灭菌灯系统：采用防爆、防水不锈钢UV紫外线灭菌消毒灯管；实现容器清洗、消毒、灭菌一次性完成的工作流程，达到卫生级要求。
水泵：采用粤华、南方、新界泵业国内品牌高压不锈钢卧式离心泵、立式多级泵，防水防潮、运行稳定、故障率低、可直接清洗、使用寿命长，具体型号根据实际清洗容器需求，选择流量、扬程、参数论证确定。
洗筐机主要由输入、预洗、主清洗、漂洗、烘干及输出部分组成，使用标准组合式清洗系统非常灵活，可根据用户的需求进行组合；合理的水路设计，自动统一供水，全线统一排水，也可根据客户实际需求单独排放，保持车间整洁卫生环境，达到节水高，耗水量仅为500L/小时；预洗水箱、主清洗水箱设有蒸气加热及温控装置，水温可根据清洗物料自动控制。输送装置采用变频调速，输送链速2-10米/分可调整，以满足不同条件下的清洗要求；
水泵采用*不锈钢高压泵，压力大，效果好；主清洗部分使用工业快接管道，方便拆卸清洗。带有摆动喷嘴清洗系统和不使用任何工具即可拆卸的喷嘴。喷嘴的方向360度调节，达到清洗效果；传送的导向杆可以调整，可适合相近的多种不同尺寸的器具清洗；两侧的面板设计为可拆卸形式，便于维修和清洗；
设备两头设有急停系统，达到需求，运行系统自动控制，方便；过滤系统多层过滤，保证水的循环利用，过滤槽容易取出，容易清洗。
连续式洗筐机在同一工位上下料，比以往的直通式清洗机，以节约人工，可定点定位对工件进行冲洗，合理有效的利用空间；采用不锈钢清洗水泵，强力冲洗，能够代替人工洗刷作业，满足不同行业周转箱筐的清洗要求。
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