滚筒干燥机工作原理特点

工作原理滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽，粘附着一定厚度的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的湿分得到蒸发、脱湿，使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮刀铲离滚筒，落到置于刮刀下方的螺旋输送器，通过螺旋输送器再将干物料集中、包装。
 

    特点1、热效率高。因滚筒干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一致，除盖散热和热辐射损失外，其余热量全都用于筒壁料膜湿份的蒸发上，热效率可达80%-90%。
2、操作弹性大，适应性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度/涂料料膜的厚度，加热介质的温度，滚筒的转动速度等都可以改变滚筒干燥机的干燥效率，且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
3、干燥时间短。物料的干燥周期一般只有10-15秒，适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中，则可在减压条件下运行。
4、干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且传热、传质方向一致，料膜表面可保持30-70Kg.H2O/m2.h的蒸发强度。

    适用范围适用于化工、染料、制药、食品、冶金等行业液体物料或较粘稠物料的干燥。