超滤装置的维护与污染预防控制

超滤装置的维护与污染预防控制，首先要根据其膜材料和膜分离特点，从设计、工艺流程到设备操作运行、储运和停机保养等各个环节加以考虑，制定维护与预防措 施，使浓差极化的影响和膜污染减少到最低程度。多年来，国内外在理论研究与应用实践的基础上，积累了不少行之有效的经验和方法。

    日常冲洗

    一般在超滤结束后向整个超滤系统注入清洗用水，排出料液（原水）进行冲洗1可采用等压冲洗或压差反洗（后者适宜中空纤维超滤器）。多少时间冲洗一次，每次冲洗时间是多少，要根据料液（原水）的实际情况和试验来确定。

    减少结构死角

    在超滤设备设计中，除考虑清洗的要求外，还应注意减少设备结构中的死角和死空间间隙，以防止滞留物在此变质，扩大膜污染。

    适当提高水温

    （以采用的超滤膜所允许的最高温度为限），加速分子扩散，增大滤速;或降低膜两侧的压差或料液浓度，均可减轻已经产生的浓差极化现象。

    消毒试剂的使用

    为防止微生物、细菌及有机物的污染，常使用消毒试剂，如含氯试剂、过氧化物、碘化物等。一般每月需用浓度为1%～2%的H2O2清洗膜一次。