肉丸成型蒸煮冷却流水线由三大部分组成，即成型与蒸煮部分、冷却部分、传动系统部分组成。成型槽与蒸煮槽的水经两槽内蒸汽管道加热，水温用高温高压阀门通过调节整流器控制，达到成型槽的水温约75度，蒸煮槽水温为90度左右。成型槽内通过热水循环泵形成水流，使从肉丸机出来的肉丸入水后便开始向成型槽末端流动，这*动过程中通过调节阀门控制水的流速达到控制肉丸流动速度的目的，即按工艺使肉丸达到理想的成型状态。
成型后的肉丸需在蒸煮槽的进一步蒸煮后通过旋转的拨板匀速地移动到蒸煮槽末端。不同品种的肉丸蒸煮所需要时间可以通过调节拨板的转速来控制。通过链条传动到冷却槽内的肉丸须在冷却槽内迅速冷却，冷却槽内的水位开放型的，即进入冷水而溢出热水已达到冷却槽内水温始终在20-25度左右。肉丸在冷却槽内冷却后可以直接进入速冻车间挂冰冷冻。
肉丸成型蒸煮冷却流水线整机采用不锈钢制作，真正实现了制作肉丸的自动化，减轻劳动强度，增加了肉丸的生产量，增加提高了生产效率。
一般由绞肉机、打浆机、成型机组成。根据所做肉丸的肉类不同，打浆又分为高速打浆机和慢速打浆机。以做猪肉为例，先浆肉清理好，通过绞肉机绞成肉碎。再放入高速打浆机内打成肉茸，zui后放入成型机内制成圆形物。
