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液体菌种发酵罐

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称浙江金奔机械制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       号1000L
  • 所  在  地温州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2023/10/30 8:25:21
  • 访问次数9789
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联系我们时请说明是 食品机械设备网 上看到的信息,谢谢!

  浙江金奔机械制造有限公司,创建于1995年,现已经成为食品机械行业不断追求完善和加强机械理念和性能的*。产品严格按照QB/T2003、2004,和本企业内部标准进行设计制造。
  我公司是集科研、生产服务于一体的企业,有专业的工程技术人员为客户提供产品的生产工艺,本公司引进国外*的食品机械制造技术并通过自身消化制造出了先进的全自动化CIP就地清洗系列、全自动控制等压、负压灌装设备板式、管式UHT杀菌设备以及中温无菌灌装全套设备,目前已成为全国食品机械行业的骨干力量,公司始终坚持为用户服务的宗旨,重视新技术的研发,具有较高的综合开发能力和完善的质量保证体系,产品全国各地及东南亚、中东地区,深受广大用户好评。
  公司主要产品有:
  (1)纯净水处理机组
  (2)牛奶前期处理系统
  (3)UHT管式、板式灭菌机组
  (4)喷淋和水浴杀菌隧道
  (5)PET三合一等压及负压灌装机
  (6)玻璃瓶及小线易拉罐灌装封口机
  (7)PET中温无菌灌装整套系统
  形成乳品生产线、果汁茶饮料生产线(含酵素生产线)、生物工程生产线等三大系列。曾经为以下单位提供过部分产品:
  (1)浙江省一鸣乳品——乳品前期处理设备
  (2)浙江小家伙食品有限公司——乳品调配设备
  (3)浙江天使生物工程有限公司——虫草生物提取及玻璃瓶易拉罐生产线
  (4)温州恒福食品有限公司——花生奶中性蛋白饮料生产线
  (5)杭州博多工贸有限公司——果汁饮料生产线
  (6)浙江玉唐酒业有限公司——中温无菌灌装生产线(与配套企业合作)
  (7)金华福立工贸有限公司——虫草生物提取生产线
  (8)武汉灵星集团——乳酸菌饮料生产线
  (9)贵州蓝莓制品有限公司——蓝莓酒发酵生产线
  (10)济宁金乡成功集团——大蒜酵素生产线
  (11)云南瑞丽饮料厂——芒果汁饮料生产线
  (12)上海六合堂河南项城工厂——凉茶及果汁全套生产线
  (13)河南百芝源饮品有限公司——PET灌装生产线
  (14)河南中沃食品有限公司——300罐/分韩国易拉罐生产线
  (15)河南栗子园食品有限公司——果粒饮料生产线
  (16)河北满堂红食品有限公司——矿泉水生产线
  (17)河南济源绿然饮品——果汁饮料生产线
  (18)河南济源玉海饮品——碳酸饮料生产线
  (19)银鹭河南工厂——花生奶调配线
  (20)内蒙古扎兰屯市长征饮料公司---6000瓶/时碳酸饮料灌装线和果汁灌装线
  (篇幅有限不一一列举,排名不分先后)
  以上是为国内部分饮料企业所提供的生产线,对使用我们生产线的企业表示衷心的感谢!





水处理成套设备,酵素生产线,三合一灌装机,各种不锈钢储罐,杀菌设备,喷码及包装设备等成套生产线设备
加工定制 是 种类 酿酒配套设备 功能 发酵
品牌 国乐 型号 GL-016 功率 1.1(kw)
适用范围 酒厂 生产速度 2160(kg/h) 外形尺寸 900*1500(mm)
营销 新品 规格 900*1500
液体菌种发酵罐 产品信息
  小型液体菌种发酵罐介绍:
 
  发酵罐,乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程,发酵罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了您产品的保质期和产品的纯正,我们在罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-50000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为生物发酵罐、啤酒发酵罐、葡萄酒发酵罐等。发酵罐广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精线化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或雏形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置。
 
  发酵罐 - 附加装置
 
  搅拌机(多级或无级变速).无菌呼吸气孔(或无菌正压器)
 
  进、出料口.无菌采样口
 
  人孔.冷、热水进、出口
 
  温度计.CIP清洗喷淋头
 
  小型液体菌种发酵罐- 维护保养
 
  如进气管与出水管接头漏气,当旋紧接头不解决问题时,应添加或更换填料。
 
  压力表与安全阀应定期检查,如有故障要及时调换或修理。
 
  清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。
 
  配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。
 
  电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。
 
  设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生*变形。
 
  操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。
 
  经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。
 
  定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命。
 
  如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。
 
  发酵罐 - 分类
 
  1、按微生物生长代谢需要分类
 
  好气:抗生素,酶制剂,酵母,氨基酸,维生素等产品是在好气发酵罐中进行的;需要强烈的通风搅拌,目的是提高氧在发酵液中的传质系数。厌气:丙酮丁醇,酒精,啤酒,乳酸等采用厌气发酵罐。不需要通气。
 
  2、按照发酵罐设备特点分类
 
  机械搅拌通风发酵罐:包括循环式,如伍式发酵罐,文氏管发酵罐,以及非循环式的通风式发酵罐和自吸式发酵罐等。非机械搅拌通风发酵罐:包括循环式的气提式,液提式发酵罐,以及非循环式的排管式和喷射式发酵罐。这两类发酵罐是采用不同的手段使发酵罐内的气,固,液三相充分混合,从而满足微生物生长和产物形成对氧的需求。
 
  3、按容积分类
 
  一般认为500L以下的是实验室发酵罐;500-5000L是中试发酵罐;5000L以上是生产规模的发酵罐。
 
  密闭厌氧发酵罐
 
  对这类发酵罐的要求是:能封闭;能承受一定压力;有冷却设备;罐内尽量减少装置,消灭死角,便于清洗灭菌。
 
  酒精和啤酒都属于嫌气发酵产物,其发酵罐因不需要通入昂贵的无菌空气,因此在设备放大,制造和操作时,都比好气发酵设备简单得多。它的容积常大于50m3,H:Dt=1-2,罐的上,下部都是锥形的。上部有物料口,冷却水口,CO2和气体出口,人孔和压力表开口等。温度控制采用罐内蛇管和罐外壁直接水喷淋相结合,排料管在罐的底部。
 
  发酵罐 - 主要部件
 
  罐体:主要用来培养发酵各种菌体,密封性要好(防止菌体被污染)
 
  不锈钢罐体
 
  罐体当中有搅拌浆,用于发酵过程当中不停的搅拌
 
  底部通气的Sparger,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气
 
  罐体的顶盘上有控制传感器,zui常用的有pH电极和DO电极,用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化
 
  发酵罐 - 使用方法
 
  校正pH电极和溶氧电极。罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体,按要求封好后将罐体放入大灭菌锅灭菌(115℃,30分钟)。待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气泵电源,连接通气管道开始通气,调节进气旋钮使通气量适当;打开发酵罐电源,设置温度、pH、搅拌速度等,640r/min下开机转动30min,设定溶氧电极为100。待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数。
 
  发酵完毕后清洗罐体和电极,将电极插入有4M氯化钾的三角瓶中待用。
 
  
 
  发酵罐 - 注意事项
 
  罐体灭菌前务必检查其中液面高度,要求所有的电极都没于液面以下。
 
  打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开,温度探头是否已插入槽中,否则会烧坏加热电路。
 
  发酵过程中一定要保持工作台的清洁,用过的培养瓶及其它物品及时清理,因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。
 
  对罐体安装,拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。
 
  技术参数

参数

500L

1000L

1500L

2000L

3000L

5000L

10000L

内胆尺寸

(直径×高)㎜

700×

1200

900×

1500

1100×

1600

1200×

1800

1200×

2600

1400×

3000

1800×

3600

搅拌转速r/min

36

36

36

36

36

36

36

电机功率Kw

0.75

1.1

1.1

1.5

2.2

5.5

7.5

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