1吨卧式蒸汽锅炉技术参数一览表
序号 | 名称 | 单位 | WNS1-1.0-Y、Q型数值说明 |
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1 | 锅炉本体 |
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1.1 | 锅炉型号 |
| WNS1-1.0-Y、Q |
1.2 | 锅炉台数 | 台 | 1 |
1.3 | 锅炉型式 |
| 卧式内燃三回程湿背式 |
1.4 | 制造厂 |
| 中瑞、华泰锅炉联合生产 |
1.5 | 制造厂生产等级 |
| B级 |
1.6 | 单台锅炉额定蒸发量 | t/h | 4 |
1.7 | 额定工作压力 | MPa | 1.25 |
1.8 | 额定蒸汽温度 | ℃ | 184 |
1.9 | 进水温度 | ℃ | 20 |
1.10 | 额定热功率时轻油消耗量 | Kg/h | 64.2(热值42875kJ/Kg) |
1.11 | 额定热功率时天然气消耗量 | Nm3/h | 73.5(热值8500kcal/Nm3) |
1.12 | 锅炉负荷调节范围 | % | 75-110 |
1.13 | 锅炉额定负荷时的热效率 | % | 96 |
1.14 | 锅炉设计制造所遵循的标准及规范 |
| JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》等 |
1.15 | 锅炉排烟温度 | ℃ | ≤170 |
1.16 | 排烟林格曼黑度 | 级 | <1级 |
1.17 | 单台锅炉运输重量 | Kg | 17600 |
1.18 | 锅炉水容量 | L | 10700 |
1.19 | 传热面积 | ㎡ |
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1.20 | 锅炉外形尺寸(长×宽×高) | mm | 4100×1900×2250 |
1.20 | 锅炉要求的炉前、炉侧及炉后zui小净空尺寸 | mm | 前≥1500,侧≥1000, 后1000 |
1.21 | 单台锅炉额定负荷运行噪声 (一米处且不带消声罩) | DB(A) | <70 |
1.22 | 锅炉主要材料规格 |
| Q245R,20(GB3087) |
1.23 | 管板厚度 | mm | δ12 |
1.24 | 壳体直径×厚度 | mm | φ1928×δ10 |
1.25 | 锥胆厚度 | mm | δ16 |
1.26 | 波胆直径×厚度 | mm | φ1020×δ12 |
1.27 | 烟囱直径 | mm | φ600*400 |
1.28 | 烟管、螺纹烟管直径及壁厚 | mm | φ63.5×3.5 |
1.29 | 炉体保温材料的材质 |
| 硅酸铝纤维毡 |
1.30 | 锅炉外壳保护材质 |
| 镀铝锌涂彩板 |
1.31 | 锅炉外表面温度 | ℃ | <40 |
1.32 | 炉胆与管板连接方式 |
| 板边对接焊 |
1.33 | 管板与管板连接方式 |
| 板边对接焊 |
1.34 | 锅壳与管板连接方式 |
| 板边对接焊 |
1.35 | 探伤规格 |
| 筒体对接焊100%,炉胆25%X射线探伤 |
1.36 | 主汽阀口径 | mm | DN50 |
1.37 | 副汽阀口径 |
| DN25 |
1.38 | 安全阀口径 |
| DN40 |
1.39 | 给水阀口径 |
| DN40 |
1.40 | 炉水取样口径 |
| DN25 |
1.41 | 排污阀口径 |
| DN50 |
1.42 | 手孔数量及尺寸 | 个 | 2个G88×102 |
1.43 | 人孔数量及尺寸 | 个 | 1个B280×380-1.6 |
1吨卧式蒸汽锅炉一次仪表阀门清单
序号 | 部件名称 | 零件名称 | 规格/型号 | 产品产地 | 单位 | 数量 |
1 |
| 压力表 | Y150 0-2.5MPa 2.5级 M20*1.5 | 上海仪川 | 只 | 2 |
2 | 压力表装置 | 三通旋塞 | SB4Q26-65 G1/2" | 慈溪水星 | 只 | 2 |
3 |
| s型存水弯管 | φ22*3 | 组建自制 | 只 | 2 |
4 |
| 压力表支架 | φ32*4 | 组建自制 | 只 | 1 |
5 |
| 水位平衡桶-1 | φ114*6(含盖板) | 组建自制 | 套 | 2 |
6 | 水位装置 | 水位计 | X49H-25 DN25PN1.6L=350 | 慈溪水星 | 只 | 2 |
7 |
| 水位电极棒 | L1= L2= L3= L4= | 日本欧姆龙 | 根 | 4 |
8 |
| 压力开关 | JC215 | 韩国3s | 只 | 3 |
9 |
| 截止阀 | J41H-16 DN25 | 浙江 | 只 | 4 |
10 |
| 截止阀 | J41H-16 DN40 | 浙江 | 只 | 2 |
11 | 主汽阀 | 截止阀 | J41T-16 DN50 | 浙江 | 只 | 1 |
12 | 排空阀 | 截止阀 | J41T-16 DN40 | 浙江 | 只 | 1 |
13 | 取样阀 | 截止阀 | J41T-16 DN25 | 浙江 | 只 | 1 |
14 | 排污装置 | 排污阀 | P46S-16 DN50 | 江苏亨特 | 只 | 2 |
15 | 安全阀装置 | 安全阀 | A48Y-16C DN40整定1.0MPa | 安徽莱安新星 | 只 | 2 |
16 |
| 截止阀 | J41T-16 DN50 | 浙江玉环 | 只 | 1 |
17 | 进水装置 | 止回阀 | 对夹式H71W-2.5P DN40-16 | 上海沪工 | 只 | 2 |
18 |
| 进水装置 | DN40*DN50 | 组件自制 | 套 | 1 |
19 | 出烟口 | 双金属轴向温度计 | 0-400°C 3/4"接口 L=150 | 天津 | 只 | 1 |
20 | 冷凝水阀 | AM内螺纹铜截止阀 | DN25 | 宁波艾美科 | 只 | 4 |
21 | 观察口 | 观察口盖 | φ48 | 组件自制 | 只 | 1 |
22 |
| 观察口玻璃 | φ35*10 |
| 只 | 1 |
23 | 手孔装置 | 法兰盲板 | DN100 PN1.6 | 组件自制 | 只 | 2 |
24 | 人孔装置 | 人孔盖板 | A300*400-1.6 | 组件自制 | 套 | 1 |
25 | 防爆装置 | 防爆阀 |
| 配套 | 套 | 2 |
控制柜清单
序号 | 名称 | 型号 | 单位 | 数量 | 产地/品牌 | |
1 | 控制器组件 | 控制器 | WQ224 | 块 | 1 | 南京仁泰 |
2 | 空气开关 | DZ47LE-63/3P+N/D63 | 只 | 1 | 正泰 | |
3 | 电压表 | 85L1-450V | 只 | 1 | 正泰 | |
4 |
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5 |
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6 | 燃烧器组件 | 燃烧器 | RS100 | 台 |
| RIELLO |
7 | 功率(KW) | 10/9/9 |
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8 | 控制接触器 | CJX2-1810 | 只 | 1 | 正泰 | |
9 | 补水泵组件 | 补水泵 | Cdlf1-23(主/备) | 台 | 2 | 南方 |
10 | 功率(KW) | 4 |
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11 | 控制接触器 | CJX2-1210 | 只 | 2 | 正泰 | |
12 | 热过载继电器 | NR2-25/10A | 只 | 2 | 正泰 | |
13 |
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14 |
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15 |
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16 | 接线端子排 | 传感器用 | TD-1520 | 根 | 1 | 正泰 |
17 | 控制线用 | TD-1510 | 根 | 1 | 正泰 | |
18 | 电源 |
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19 | 动力用 | TD-3020 | 根 | 1 | 正泰 | |
20 | 按钮指示灯 | 自锁带灯按钮 | KP2-11G(W)-10 | 只 | 2 | 正泰 |
21 | 蜂鸣报警器 | AD17-SM/R | 只 | 1 | 正泰 | |
22 | 急停 | CE4T-10R-02 | 只 | 1 | 正泰 | |
23 | 控制箱 | G6 | 台 | 1 | 国许 | |
24 | 动力电缆 | RV6mm2 | 米 | 10 | 江杨 | |
25 | 控制电缆 | RV 1mm2 | 米 | 50 | 江杨 | |
26 | 电气轨道 | 35mm | 根 | 1 |
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27 | 线槽 | 3025 | 根 | 1.5 |
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28 | 黄蜡管 | Φ3 | 根 |
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29 | 扎带 | 3*120mm | 袋 |
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30 | 快速接头 | PG11 | 只 | 6 |
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31 | 螺旋接口 | PG16 | 只 | 3 |
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32 | 接线端子 |
| 只 |
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33 | 电气门锁 |
| 把 |
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主要性能详细说明
序号 | 分项内容 | 货物主要性能 | 详细内容 | 备注 |
1 |
炉 本 体
| WNS 型、三回程、全湿背式、
| 锅炉特点:
16)一层硅酸铝毡,一层玻璃棉,总厚度达100mm, 外用宝钢镀铝锌彩涂板包覆。表面温度不大于50度。 |
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2 | 燃 烧 器
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燃烧器: (1) 品牌:利雅路、 (2) 燃料:天然气,柴油
| 型号:RS100 形式:一体机 点火方式:高压电极点火 控制方式:滑动二段火调节 1、 待机时风门自动关闭以减少热损失; 2、 风机效力高、电耗低。 3、 空气进口采用消音设计,噪音低; 4、 符合EN298标准的电子程序控制器,可显示运行状态和故障的诊断; 5、 显示燃烧器运行状态的程序控制器、启/停开关和复位按钮; 6、 PCB电器联接,程序控制器防护等级IP55。 燃气压力:>10kpa |
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3 |
控 制
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全自动控制 | 产地:南京仁泰锅炉自控设备有限公司 型号:WQ224 采用μPSD3200型CPU作为电脑控制器系统的核心。μPSD3200型CPU集成了PSD(可编程外围器件)模块,含有大容量的FLASH和RAM存储器、I2C接口电路、可编程逻辑器件(PLD),是一款典型的具有SOC特征的功能强大的新型单片机。以该型单片机为核心的控制器是国内锅炉电脑控制器中的产品之一。 本机型适用燃气蒸汽锅炉,具有锅炉压力控制、缺水保护、超压保护、定时控制、实时时钟等自动控制功能。 它的主要特点有: 仿真语音报警提示功能(会说话的锅炉) |
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4 | 冷凝器 | 配套 | 材料: SUS304不锈钢板; SUS304翅片管 |
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5 | 仪仪表阀门 | 一次阀门仪表按国标配置 | 主要部件品牌产地: 止回阀:上海沪工 |
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6 | 给水泵 |
立式多级给水泵 | 品牌:格兰富 立式多级泵,出力充足,扬程稳定,噪声小,机械密封,运行可靠,一用一备。 |
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7 |
水处理 |
流量型全自动水处理 | 产地:美国 |
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8 | 烟囱 | 6M | 材质:Q235 厚度:2.5mm
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9
| 蒸汽输送系统 |
分汽缸 | 产地:无锡南泉压力容器厂 DN219 |
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10
| 软水箱 | 保温水箱 | 产地:扬州 保温层厚度50mm |
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11 | 冷凝泵 | 热水循环泵 | 产地:德国 品牌:威乐 |
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性能特点介绍
1.锅炉结构形式介绍
中瑞蒸汽锅炉为机电一体化设备,它由锅炉本体、燃烧器、电控柜、给水泵及管路阀门仪表等组成。机组配套了欧洲*燃烧器,机组本体采用了卧式内燃三回程湿背式的成熟结构形式,燃料(油/气)从燃烧器经压力雾化高速喷出,在炉胆内呈微正压燃烧,燃烧后的高温烟气在炉内辐射换热后转向进入第二回程烟管到前烟箱,再折转180o度进入第三回程烟管,经后烟箱再排入烟囱进入大气。
2.锅炉本体技术优势
在对流换热的烟管区布置上,拼弃了传统的二、三回程“等流速”设计的观点,采用了“等阻力”设计新思想布置对流换热面,在炉胆设计上突破了以火焰直径大小来确定炉胆直径的传统设计思想,采用了大波纹炉胆结构、大幅度提高辐射传热面积,降低NOX排放量。在对流换热管区部位应用了螺纹烟管技术,锅炉效率达到89.2%以上,大大提高锅炉效率。烟箱采用双密封小烟室结构,杜绝漏烟,便于用户检修方便。保温采用硅酸铝纤维毡,保温效果良好。由于我们在燃烧与传热等方面做了大量工作,采用了一些新结构、新技术,使本产品体积大大缩小,减少机房占地,减轻了重量。
3.锅炉整机特点介绍
高安全可靠性
锅炉燃烧室采用波纹炉胆,具有良好的热膨胀性能,燃烧室装有防爆门,炉体上装设有高灵敏度的温度、压力、水位传感、变送元器件,接入可编程控制器(PLC)、工业计算机(IPC),组成了高可靠性多重安全保护控制系统,确保锅炉的安全运行;锅炉水容积大,运行平稳可靠,供热质量高。
高效节能
锅炉采用大炉膛、波纹炉胆结构,增加了辐射传热面积,便于燃料充分燃烧。应用基于人工神经网络的模糊控制技术和世界燃烧器,实现根据温度压力和时间对燃烧进行全自动调节,以使锅炉能在不同的条件下高效率经济运行,zui大限度地降低了燃料的消耗。
利于环保
采用低NOX燃烧技术进行优化锅炉结构设计,通过烟气检测自动调整锅炉燃烧工况,从而保证了锅炉烟气排放符合我国乃至世界环境保护的要求,运行噪声低。
安装维修方便
锅炉前后烟箱采用活动式双密封结构,便于对锅炉内部进行检查、维修和清理,锅炉整体快装,运行无振动,安装方便快捷,锅炉电脑控制器能自动记录故障发生的时间和原因,方便维修人员进行维护。
丰富的智能控制与网络扩展功能
*的人工智能控制系统工程能进行多台锅炉运行负荷的智能控制。系统接口还能与智能建筑、工业自动化网络互联,实行远程临监控功能,控制器全中文、人机对话,多级中文菜单和故障维修指南,操作简易。
(节能器)冷凝器
在传统锅炉中,燃料在锅炉燃烧后,排烟温度相对较高,烟气中的水蒸汽仍处于气态,会带走大量的热量。在各类化石燃料中,天然气的氢含量zui高,氢的质量百分数约为20%~25%,因此,排烟中含有大量的水蒸汽,据测算,燃烧1m3天然气产生的水蒸汽要带走的热量约为4000KJ,约为其高位发热量的10%以上。
烟气冷凝余热回收装置,利用温度较低的水或空气冷却烟气,实现烟气温度降低,靠近换热面区域,烟气中水蒸汽冷凝,同时实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放,而换热器内的水或空气吸热而被加热,实现热能回收,提高锅炉热效率。
锅炉热效率提高:1NM3天燃气燃烧生产理论烟气量约10.3 NM3(大约12.5KG)。以过量空气系数1.3为例,产生烟气14 NM3(大约16.6KG)。取烟气温度200℃降低至70℃,放出物理显热约1600KJ,水蒸汽冷凝率取50%,放出汽化潜热约1850 KJ,总计放热3450 KJ,约是天然气低位发热量的10%。若取80%烟气进入热能回收装置,可以提高热能利用率8%以上,节省天然气燃料近10%。
分体布置,安装形式多样,灵活可靠。
螺旋鳍片管作为热面,换热效率高,受热面充足,烟气侧系统阻力小,满足普通燃烧器的要求。
运行费用对比分析:
同其它类型的锅炉相比,冷凝卧式蒸汽锅炉因为热效率高,所以提供同样的供热量,耗气量是很节省的。在与普通卧式蒸汽锅炉对比时,应考虑整个系统的节能。冷凝卧式蒸汽锅炉的热效率包括冷凝器。普通卧式蒸汽锅炉效率为90%,一台60万大卡/h(常称lt)的锅炉耗气量为:
600000/8500/90%=78(m3/h)
而冷凝卧式蒸汽锅炉冷凝器安装在锅炉烟道尾部,充分吸收了烟气散热损失,系统简洁,排烟温度可降低至100℃以内。一台60万大卡的冷凝卧式蒸汽锅炉的耗气量为:600000/8500/96%=73(m3/h)
冷凝卧式蒸汽锅炉比普通卧式蒸汽锅炉少耗气5(m3/h),如每年使用2400h共省气:
5×2400=12000(m3)
若燃气价格为2.5元/m3,则每年节省开支:
12000m3×2.5元/m3=30000元,由此可见冷凝卧式蒸汽锅炉的节能性。