GW外滤式真空转鼓过滤机

工作原理：

    外滤面转鼓真空过滤机通过一个连续转动的转鼓，和与转鼓相联的分配室，对转鼓过滤面上进行分区，当过滤面运转到其中某一区域（吸滤区）时，可进行过滤操作。当它转到另一区域（干燥区）时，可对滤饼进行干燥。再至其它区域（洗涤、干燥、卸料、滤布再生区）时。可相应的对滤饼进行洗涤、二次干燥、并通过卸料装置对滤饼进行卸料。如过滤悬浮液粘度大，需要对滤布进行洗涤，则在卸料后，通过安装在过滤机两侧的喷嘴对滤布进行洗涤，然后进入到下一个过滤循环。转鼓旋转一次，即循环一次。完成过滤、干燥、洗涤、再干燥、卸料和滤布再生等工序。机械运转时，各个区域同时工作，固而形成连续过滤。

结构：

    转鼓真空过滤机主要由转鼓部分、储槽部分、分配头部分、动力传动装置、滤饼洗涤装置、搅拌器、刮片卸料装置等组成。

转鼓真空过滤机使用特点：

1、适用物料广泛

    对于浓度较低，粒度较小。胶质，易堵塞滤布的悬浮液的过滤，并要求滤液澄清度*的滤液，可选择预涂式真空过滤机。

    对于悬浮液中固相比重不太大，粒度不太粗，滤饼有些粘的，固相沉降速度每秒钟不大于12毫米的可选用刮片或折带，辊子卸料的过滤机。

2、过滤效率高

    根据物料特性（如浓度、粒度、粘度等）和工艺要求、均可选用相适应机型。由于转鼓不断循环运动，每转一周，即完成过滤、洗涤、脱水、卸料等工作循环，从而实行连续操作，过滤效率高。

3、调控容易、适应性强

    通过调整转鼓速度，滤饼厚度，能使得固液分离过程达到*、通过分配头内开闭区间调整，可以调整过滤段、洗涤段、再干燥段的大小，使固液分离过程更符合生产工艺要求。增强适应物料的能力。

4、可实现全自动连续运转

    从进料、吸滤、干燥、卸料可连续操作。无需人员操作，大幅度降低运转费用，并可大大提高生产价值。

5、耐腐蚀性能好

    过滤设备可采用不锈钢，碳材，衬胶和塑料网板，能满足各种腐蚀性的物料。

技术参数：