RMZG真空转鼓过滤机介绍
外滤面转鼓真空过滤机通过一个连续转动的转鼓，和与转鼓相联的分配室，对转鼓过滤面上进行分区，当过滤面运转到其中某一区域时，可进行过滤操作。当它转到另一区域时，可对滤饼进行干燥。再至其它区域时。可相应的对滤饼进行洗涤，二次干燥、并通过卸料装置对滤饼进行卸料。如过滤悬浮液粘度大，需要对滤布进行洗涤，然后进入到下一个过滤循环。转鼓旋转一次，即循环一次。完成过滤、干燥、洗涤、再干燥、卸料和滤布再生等工序。机械运转时，各个区域同时工作，故而形成连续过滤。
RMZG真空转鼓过滤机结构
转鼓真空过滤机主要由转鼓部分、储槽部分、分配头部分、动力传动装置、滤饼洗涤装置、搅拌器、卸料装置等组成。 ?转到另一区域时，可对滤饼进行干燥。再至其它区域时。可相应的对滤饼进行洗涤，二次干燥、并通过卸料装置对滤饼进行卸料。如过滤悬浮液粘度大，需要对滤布进行洗涤，然后进入到下一个过滤循环。转鼓旋转一次，即循环一次。完成过滤、干燥、洗涤、再干燥、卸料和滤布再生等工序。机械运转时，各个区域同时工作，故而形成连续过滤。转鼓式转鼓真空过滤机的主要部件，主要由主轴、轴承座、错气轴、外滤面等组成，水平放置于储槽之上；转鼓通常由不锈钢板材及其他强度高的材料焊接而成。也有用高强度铸铁铸造成型；转鼓内的空间分割成彼此独立的小滤室，每个滤室都可以单独的孔道与主轴颈端分配头相连接；转鼓外表面铺有若干块塑料或其他材质的筛网板，形成转鼓过滤的外滤面。
特点
1、适用物料广泛
对于浓度较低，力度较小。胶质，易堵塞滤布的悬浮液的过滤，并要求滤液澄清度*的滤液，可选择预涂式真空过滤机。
对于悬浮液中固相比重不太大，粒度不太粗，滤饼有些粘的，固相沉降速度每秒钟不大于12毫米的可选用刮片或者带，辊子卸料的过滤机。
2、过滤效率高。
根据物料特征（如浓度、粒度、粘度等）和工艺要求、均可选用相适应机型。
由于转鼓不断循环运动，每转一周，即完成过滤、洗涤、脱水、卸料等工作循环，从而实行连续操作，过滤效率高。
3、调控容易，适应性强
通过调整转鼓速度，滤饼厚度，能使得固液分离过程达到*、通过分配头内开闭区间调整，可以调整过滤段、洗涤段，再干燥段的大小，使固液分离过程更符合生产工艺要求。增强适应物料的能力。
4、可实现全自动连续运转
从进料、吸滤、干燥、卸料可连续操作。无需人员操作，大幅度降低运转费用，并可大大提高生产价值。
5、耐腐蚀性能好
过滤设备可采用不锈钢，钛钢，衬胶和塑料网板，能满足各种腐蚀性的物料。
