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粤协风机厂家介绍离心风机的维护保养故障维修要注意哪些方面：
(1)、为了确保离心鼓风机润滑油量的充足供给，维持轴瓦液体摩擦需要的压力油膜，润滑油压一般设定为0.1～0.15MPa。，并且应配置润滑油压力监视和保护措施，当离心鼓风机的润滑油压力低于0.10MPa时，风机的辅助油泵就会连锁启动，并发出报警信号。应定期对离心鼓风机润滑油压力系统的连锁保护装置进行预防性试验，确保辅助油泵连锁启动的可靠性，以便在出现问题的时候能够及时处理。
(2)、离心式鼓风机的润滑油的进油温度应控制在35～45℃之间，一般可以通过控制进水阀门的大小来进行调节，油温低于25℃时不得开机，一般认为油经过轴承后的温升在12～20℃是正常的，如果温升超过28℃则认为润滑不良。
(3)、润滑油箱内的油位不得低于zui低油位线，所以要经常检查润滑油箱内的油位是否正常，若有油位升高现象，应检查油内是否混入水;若油位有下降现象，应检查冷却水里是否有油花存在。
(4)、离心风机轴承的回油温度为50～60℃，超过65℃，则有可能使轴瓦温度过热;低于40℃，则有可能使轴瓦间隙过大。
(5)、离心风机轴瓦的温度不应超过65℃，若轴瓦温度超过70℃，应立即停机检查轴瓦表面是否有磨损，并进行刮研，轴瓦表面的接触点应达到2～3点/cm2。
(6)、为确保机组的安全运行，滤油器采用一用一备制，定期切换和清洗滤油器，以保证油的清洁度达到17/15/13(ISO4406：1999)。润滑油实行以质换油，每3个月取样化验一次其理化指标和性能指标，若发现变质应及时更换新油。滤油器的过滤精度一般取20μm，通常机组连续运行3年清理一次油箱底部，并更换新的润滑油。
(7)、离心风机机组定期的检修制度，机组安装后的*检修一般在运行8个月后进行，以后每连续运行2～3年检修一次，检修的目的是发现并排除设备事故隐患，更换机组的易损件
(8)、要定期检查冷却水中是否有油花存在，若有油花存在，应迅速切换到备用冷却器，并更换漏油的冷油器芯子，冷油器的水压应低于油压，以防止冷却水漏入润滑油内而使油变质。
(9)、每日都要对离心鼓风机机组的振动进行监测，并做好记录，运行正常时风机和增速箱轴承的振动速度有效值不会超过4.0mm/s，如振动升高到正常值的2倍，则应停机进行检修。
