格瑞泰尔电磁蒸汽发生器
替代普通锅炉的新产品
智能 | 安全 | 高效 | 绿色 | 环保 |
按照100Kg/h蒸汽温度120℃，24小时、360天节能费用如下：
1、比电热锅炉年节省：20.74万元
2、比燃油锅炉年节省：17.15万元
免年检，是市面上产蒸汽快的设备60s，蒸汽温度可达500℃以上
可按照客户要求定制过热及饱和蒸汽蒸汽量
一、 工作原理
电磁加热控制器将380V，50/60HZ的三相交流电整流变成直流电，再将直流电转成频率为10-20KHZ的高频高压电，用于工业产品加热。高频高压交流电通过线圈会产生高速变化的交变磁场，当用含铁质容器放置上面时，容器表面会产生强烈涡流，涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。这种方式从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式的加热的缺陷，*解决了传统加热存在的电热管寿命低下、更换维修困难的问题。磁加热控制器将380V，50/60HZ的三相交流电整流变成直流电，再将直流电转成频率为10-20KHZ的高频高压电，用于工业产品加热。高频高压交流电通过线圈会产生高速变化的交变磁场，当用含铁质容器放置上面时，容器表面会产生强烈涡流，涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。这种方式从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式的加热的缺陷，*解决了传统加热存在的电热管寿命低下、更换维修困难的问题。
二、 功能亮点
1、出汽速度快： 60秒
相比传统电加热管，具有的升温速度，60秒可出蒸汽，省时间，更省心。
2、没有排放污染 ：*
相比传统蒸汽锅炉，电磁加热不会产生排放物，是绿色环保型设备，是政府大力支持和推广的项目，普通燃煤锅炉，污染重，能耗高，国家将会加大治理和限制使用。一般水质都可用于产生蒸汽。
3、热效率高达98.3%
经部门检测，本蒸汽发生系统热效率到98.3%，综合使用成本远远低于传统加热。
4、一键启动
采用的PLC控制系统，触屏界面，指尖轻触,即可方便操作，远程控制，*节约人工成本。普通锅炉需要庞大场地和空间，更需要专职人员看守，操作繁琐且安全隐患多。
5、安全性高
本设备加热核心部分水电分离，不会发生传统电加热管的漏电问题。常规电加热蒸汽发生器的电加热管*浸泡在水中，容易造成漏电事故，危害人身安全，燃煤或其它明火加热的蒸汽设备，容易发生爆炸，事故发生率高。
6、模块化安装
本设备可以单台使用，也可以方便地多台并联使用，集中供汽，即装即用，节省空间和建设费用，也可根据需要方便的拆开独立使用。
7、低压高温蒸汽
本蒸汽系统可以方便的调节压力和温度，可以在压力很低的条件下，产生高达500℃的过热蒸汽，用于食品烘干或脱水、无油烹饪、马铃薯高温脱皮，木材干燥、环保建材的在线养护、高分子材料的高温低压合成等场合。
8、超高稳定性超长使用寿命
本蒸汽系统的*结构和加热方式以及多重安全防护设计，保证了设备的超稳定运行，产品寿命可达10年以上。加热的线圈采用循环水冷却，保证线圈低温高效工作。工作机芯采用大水量水冷系统，冷却可靠稳定，使整个系统有效稳定运行。
三、 能耗对比计算
能耗计算方式：100kg/h，出汽温度120℃。每天24小时运转。
1、常规锅炉
1）、常规电热锅炉
年用电成本：72元/小时*24h*300天=51.84万元/年
维修成本1万元
两名锅炉工工资：2*3500元/月*12月/年=8.4万/年
共61.24万元
2）、燃油锅炉
年燃料成本60.27元/h*24h*300天=43.39万元/年
年用电：0.5元/h*24h*300天=0.36万元/年
环境成本：3万元
报检成本：2万元
维修成本：0.5万元
两名锅炉工工资：2*3500元/月*12月/年=8.4万/年
共57.65万元
2、格瑞泰尔电磁蒸汽发生器
年用电成本：70元/小时*24h*300天=40.4万元/年
维修成本：0.1万元
共40.5万元
电磁蒸汽发生器每年节能费用如下：
1、比常规电锅炉年节省： 61.24-40.5=20.74万元
2、比燃油锅炉年节省：57.65-40.5=17.15万元
通过上述数据结论
1.常规的锅炉不仅需要专人操作和维护（每月人工开支），还需要专门的仓库存放燃料，更涉及到消防安全隐患，还有爆炸危险，国家政府会限制使用并逐步取缔。
2、智能超高温电磁蒸汽系统的水容积远小于30L，符合《特种设备安全监察条例》的免检规定，在安装使用过程中，不需要安装告知，也不需要报检，免除各种繁琐手续，不仅省钱，更加省心。
3、可以满足不同的压力和温度控制，不需要用增加压力的方式来提高温度，温度控制更精准，能够满足不同行业需求。
4、前两种锅炉对于新厂房需要增加基础建设方面的费用，此费用受到土地、人工、材料的成本制约，而本设备体积小，占地面积不足3平方米，不需要专门的基础用地。五、 传统电加热蒸汽锅炉与格瑞泰尔电磁蒸汽发生器分析
1、传统电加热蒸汽锅炉
加热方式：电热管加热
缺点：
电热管散热面积小，直接浸入水中。锅炉内的水没有强制循环，因此电热管的热转换速率低。造成加温速度慢、产汽速度严重滞后的现象。
电热管加热控制主要使用温度表控制接触器或固体继电器。供汽量的变化会引起接触器和固态继电器*大电流频繁通断工作，容易老化损坏。
电热管在工作过程中的频繁通断工作，导致电热管使用寿命严重下降。
电热管为多根分组法兰连接，单根电热管故障。必须整个法兰盘拆卸维修，维修量大。
电热管加热本身存在漏电流现象，一旦老化漏电流增加。电控部分就会因为漏电原因无法开机运行。如果电热管内电热丝断路严重，更会出现漏电事故。
由于电热管加热的热转换效率低，产汽速度慢，设备开机后30分钟以上才能产汽。因此一旦开机设备基本是在全功率的情况下运行，耗电量大。
电热管故障率高，500Kg的蒸汽锅炉配套15根24KW的加热管，几乎每2个月要更换一批电热管。
2、格瑞泰尔电磁蒸汽发生器
加热方式：
高频电磁感应加热
前期投入高，一年收回成本。
优点：
非接触模式进行水蒸发加热，水电隔离更安全可靠。
高频感应加热电感线圈为高频电压电流信号，安全系数高。
高频电磁感应加热炉体，加热效率高达98.6%。冷水循环散热，利用热能回收技术，提高热效率。
不要非用软化水，普通水质也可，炉体不结垢，杂质会从排污系统排出。
采用PLC智能化控制系统。当蒸汽达到设定值，温度达到设定温度，系统自动停止加温。整个系统在客户使用过程中均处置智能化的节能过程，因此节能效果明显。
格瑞泰尔电磁蒸汽发生器整套设备不存在像电热管加热的易耗品，1-2年内几乎无器件更换故障。
采用智能化人机界面，操作简单、并提供所有故障指示、维护保养自动提示；具备定时开关机功能，可有效利用电低谷时间段，降低运行成本。
