药物 *循环板式蒸发器 价格
产品简介：
*循环板式蒸发器适用于避免在加热面上沸腾的产品而形成结垢或产生结晶。为此，管中的流动速度必须高。当循环液体流过热交换器时被加热，然后在分离器的压力降低时部分蒸发，从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度。由于循环泵的原因，蒸发器的操作与温差基本无关。物料的再循环速度可以精确调节。蒸发速率设定在一定的范围内。在结晶应用中，晶体可以通过调节循环流动速度和采用特殊的分离器设计从循环晶体泥浆中分离出来。设备采用泵强制循环，具有蒸发速率高，浓缩比重大，特别适用于浓度或粘度较高物料的蒸发。
产品特点：
1、*循环板式蒸发器系统操作周期长，沸腾/蒸发过程不在加热表面而是在分离室中进行。因此将列管中由于结壳和沉淀产生的结垢现象被降到***低限度；蒸发器通过强制循环，在管内受热均匀，传热系数高，可防止干壁现象。
2、全套*循环板式蒸发器系统设计合理美观、运行稳定、高效节能，蒸汽耗量低；浓缩比大，强制循环式，使粘度较大的料液容易流动蒸发，浓缩时间短。
3、特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产；
4、料液进入分离器再分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性
5、整套*循环板式蒸发器结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅，代表了大型成套蒸发设备的发展方向；
6、连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控。
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工作原理：
*循环板式蒸发器是依靠外加力——循环泵 使液体进行循环提高溶液的流动速度。它的加热室有卧式和立式两种结构，液体循环速度大小由泵调节。根据分离室循环料液进出口的位置不同，它又可以分为正循 环强制蒸发器及逆循环强制蒸发器，循环料液进口位置在出口位置上部的称为正循环，反之为逆循环。逆循环强制蒸发器具有更多优点。
液体在加热管内的循环流速通常在1.2~3.0米/秒范围之内(当悬浮液中晶粒多,所用管材硬度低，液体粘度较大时，选用低值)，加热管可以是立式单程、立式双程、卧式单程、卧式双程，后两者者设备总高较小但管子不易清洗且易磨损管壁。
循环泵的扬程要与循环系统的阻力匹配，一般是流量大扬程低。由于溶液温度接近沸点在泵的选型时要注意气蚀问题。
应用范围：
*循环板式蒸发器适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。
系统组成：各效分汽缸、加热器、各效蒸发分离器、冷凝器(混合式或表面式)、各效强制循环泵、各种料液输送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等组成。
