四效强制循环蒸发器
主要特点
1．设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高，粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等；
2．在蒸发过程中，物料加热通过强制循环，在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。
3．料液通过强制循环泵快速经加热器加热，顶部出来直接切线式进入蒸发分离器，汽液分离效果好。
4．物料通过抽真空低温蒸发浓缩，加上连续式进出料，加热蒸发时间短，适应于食品酱料(如番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝卜酱、苹果酱、猕猴桃酱等)的热敏性蒸发浓缩。
5．设备结构紧凑、占地面积小，布局流畅、操作方便、性能稳定等。
6．设备可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施，其它安全、报警等自动化操作、控制。
适用范围
四效强制循环式蒸发器，适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。
设备组成
本设备由各效加热器、各效蒸发分离器、冷凝器(混合式或表面式)、各效强制循环泵、各种料液输送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等组成。
技术参数
| 规格/型号 | 单效 | 双效 | 三效 | 四效 | 五效 |
| 蒸发量（Kg/h） | 500-2000 | 1200-4000 | 3000-15000 | 8000-50000 | 10000-100000 |
| 进料浓度% | 根据客户的物料来定 | ||||
| 出料浓度% | 根据客户的物料来定 | ||||
| 蒸汽压力（Mp） | 0.5-0.8 | ||||
| 蒸汽耗量/蒸发量（带热泵） | 0.65 | 0.38 | 0.28 | 0.23 | 0.19 |
| 冷却水耗量/蒸发量（进水20℃出水40℃） | 28 | 11 | 8 | 7 | 6 |
| 蒸发温度（℃） | 45-90 | ||||
| 注：除表系列规格外，亦可根据客户要求另行设计。 | |||||
四效强制循环蒸发器
