列管式过滤器1
IG-1.5,1.0型列管式过滤器可广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的液-固相精过滤。它可用于压滤，抽滤，压滤加抽滤。本产品的滤材可根据要求采用帆布，涤纶绒布，滤纸、纸浆、金属丝网等各类滤材，拆换方便。不论水溶液或有机溶液均可采用。 |
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列管式过滤器1
无锡市鸣放生化设备制造有限公司 生物固体发酵罐简介
一． 生物固体发酵罐用途；它广泛应用于食品，医药，酿造，微生物饲料，微生物肥料，微生物农药等各种生物发酵领域。
二． 生物固体发酵罐功能；1,在位灭菌及冷却加热 2雾化接种及雾化无菌水加湿 3无菌空气调控 4固体发酵罐温自控 5搅拌无极变速并可脉冲式搅拌 6可作高低温烘干机用 7可作搅拌混合机用 8管路上接上真空泵，可作真空干燥机用 固体发酵罐设备特点
1.在位灭菌与冷却：对外夹套内通入蒸汽预热，之后，发酵罐内直接通入蒸汽，辅以特殊搅拌系统，对培养基物料进行在位灭菌。与传统转盘式、耕槽式固体发酵设备相比省却了固体物料蒸料锅、无菌物料输送系统等大量辅助设备。冷却采用夹套循环水与通风相结合，同时调节灭菌后物料的含水率。
2.温、湿度控制：温度数显，采用外循环水自动控制；物料湿度采用全雾化补水系统进行调节。
3.在位接种：在位差压雾化接种方式。辅以搅拌，接种均匀。
4.动力驱动：采用交流电机定速或调速搅并可安时间进行脉冲式正反转搅拌物料，使不同物性的物料、不同特性的菌种均能进行良好的发酵。
5.空气无菌调节系统：可外接低能耗的中低压风机通风或空气压缩机，空气经过高效除菌系统处理后进入固体发酵罐，并确保罐内微生物在无菌条件下稳定生长。
固体发酵罐的主要技术参数：
罐体系统：转轴式卧式罐体。材料SUS316L，sus304，Q235-B,不锈钢作内外精抛光处理；设计压力0.25Mpa，工作压力0.01-0.07Mpa；采用外夹套传热,大接种口；，特制安全进气口、排气及取样口。观察视镜,测温口,压力表口,安全阀口,大进料口,自动下料口,冷却加热进出口,物料加湿口,雾化装置等.装料系数40%-60%。）
搅拌系统：机械搅拌,双螺旋桨叶或耙式搅拌；转速控制：可进行无级变频调速 可定时正反向脉冲运转，
温度控制：(冷却水+5℃)-65.0℃±0.2℃（德国进口Pt-100温度电极，模块PID智能控制器。
湿度控制：一级减压过滤,二级预过滤；除菌过滤器采用进口滤芯，蒸汽过滤器； 湿度控制范围：30%~*（通过喷水雾化系统手动调节。
通气流量：0~1VVM(转子流量计。0.01μm无菌空气过滤器)
罐压：0-0.3Mpa（压力表指示，手动调节）
在位接种与混匀：在位压差或火焰均匀接种，接种时液体菌种成雾从，从而使液体种子与固体物料通过搅拌均匀的吸附在固体物料上。在生化反应过程中， ,做到均匀稳定发酵。
消毒方式：外接蒸汽，手动控制（发酵罐罐内的培养基物料通过外夹套预热至90度左右后再直接通入蒸汽至固体培养物料内，辅助以 搅拌系统,达到在位高温灭菌的目的。与转盘式、耕槽式固体生化反应系统相比，省却了固体物料蒸料锅,无菌物料输送系统等大量的辅助设备。冷却采用循环冷却水与通风相结合，同时调节灭菌后物料的含水率。）
固体发酵罐系统地面积小通过进气调节控制发酵的温度和湿度，低成本、高效率。
、自动化程度高、生产能力大、易于监测和控制等显殊优点：物料能在罐内蒸煮、灭菌、降温、罐内接种、罐内喷淋加湿、自动翻料、温湿度检测显示以及自动控制、自动出料等，物料在罐体内边翻滚边进行蒸汽灭菌，灭菌*干净。
我公司的固体发酵罐规格从0.3立方至10立方米.可供用户任意选取
