真空乳化机
真空乳机——真空型同心三轴乳化搅拌设备
设备简介：
本机属于三轴多功能搅拌设备，双电机驱动，集高速乳化和低速搅拌于一体，可适应中高粘度物料的分散、乳化、均质、细化、溶解、混合等工艺。工作部分由框式搅拌器、多层桨叶式搅拌器、乳化均质器组合而成，框式搅拌器和桨叶式搅拌器方向相反并以相同速度低速运转，乳化均质器的转子高速旋转、定子与桨叶式搅拌器同向同速运转，三者有序配合，相辅相成，效果倍增。乳化均质器和框式搅拌器、搅桨叶式搅拌器可同时使用，也可根据生产需要分开使用。
转定子形式及其安装方式有多种，以精确匹配不同工况。
容器带加热冷却夹套和保温夹套以及温控系统，可电加热、蒸汽加热或通导热介质循环加热冷却。
设备带真空系统，可真空进料或真空脱泡。
工作原理：
工作时，框式搅拌器四周的PTFE刮板贴合桶壁，有效地去除附着在桶壁上的物料，不断产生新界面；物料经过框式搅拌器和逆向桨式搅拌器的剪断、挤压、折叠，由下方的乳化均质器吸入；高速旋转的转子产生高剪切线速度和高频机械效应，使物料在转、定子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，物料被迅速破碎成极小的微粒，从而使不相溶的的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化。经过循环往复，终得到稳定高品质的产品。
乳化机工作时处于真空状态，物料中存在的气体以及在搅拌过程中产生的气泡能被及时抽走，使生产出的产品富有光泽，细腻及延展性良好，能*保存不易氧化。
常用工艺：
通过机械外力作用的方法使液-液、固-液物料颗粒粒径变窄，使一种相均匀分布到另一种或多种相中，形成稳定的乳状液状态。适用于混合、分散、乳化、均质、解聚、悬浮、细化、溶解等工艺。
乳化：不相容液体制备稳定乳液的过程
均质：一种分散体系物料，进一步解聚、细化、均匀其中分散质的过程
分散：不溶性固体粉末或分散于液体中制备固液分散体系的浆料
溶解：可溶性固体或液体溶解于另一液体中制备溶液
混合：多种分散体系间均匀混合制备一种新的材料
应用产品：
化妆品、医药制药、食品、膏霜、乳液、牙膏、面霜、护手霜、睫毛膏、洗发水、沐浴露、洗面奶、洗洁精、染发剂、医药软膏、制剂、细胞浆化、药物合成、疫苗、脂肪乳、混悬液、沙拉酱、蛋黄酱、果酱、番茄酱、火锅底料、冰淇淋、奶酪、乳饮料、酸奶、还原奶、果汁、果冻。
组成部件：
驱动电机、减速机、轴承及密封、乳化搅拌工作部分、升降系统、真空系统、加热及温度控制系统、电气控制系统、CIP清洗系统（可选）、容器等其他辅助组件
整机功能可选：
工作容积：5L-1500L（大容积定制）
乳化功率：0.55kw-18.5kw（大功率定制）
搅拌功率：0.18kw-7.5kw（大功率定制）
电 源：220/380/400/415/440/480V；50/60Hz；3P
电机类型：普通型、防爆型、变频型
能效等级：GB2(IE3)、GB3(IE2)
防护等级：IP54，IP55，IP65
工作环境：真空
安装方式：顶入式、底入式
升降方式：电动升降、液压升降
调速方式：变频调速，选用进口品牌变频器
密封方式：骨架油封、机械密封
进 料：人工投料、真空进料
出 料：锅底卸料阀直接出料（可加压或泵送），翻转锅体倾倒出料
容 器 盖：真空型封头盖
容器夹套：加热冷却夹套、保温夹套
加热方式：电加热、蒸汽加热、导热介质循环加热
仪表阀门：电压表、电流表、转速表、真空压力表、蒸汽压力表、温度传感器、疏水阀、安全阀
清 洗：人工清洗、CIP清洗系统（手动、半自动、全自动）
材 质：304，316L，卫生级（符合GMP要求规范）
操 作 盘：普通按钮柜、增安型防爆按钮柜、隔爆型防爆按钮柜、普通触摸屏、防爆触摸屏
电器控制：继电器控制、PLC控制、矢量控制、温度压力检测
典型参数：
真空乳化机
