带式脱水机的主要特点:
1、提取效率高：采用水平过滤面和上部加料，由于重力的作用，大颗粒固相会先沉在底部形成一层助滤层，减少滤布的堵塞，过滤阻力小，提取效率高。
2、结构组成合理：各部件采用防腐材料、防腐处理，主传动采用胶带传动，真空箱采用耐腐蚀的材料，使用寿命长。
3、滤饼厚度可调节、含湿量小、卸除方便：滤饼厚度可根据物料需要随意调节。
4、滤布可正反两面同时清洗：滤布的正反两面都设有喷水清洗装置，从而消除了滤布的堵塞，延长了滤布使用寿命。
5、操作灵活、维修费用低：在生产过程中，滤饼厚度、洗涤水量、真空度和循环时间等都随意调整，以取得--过滤效果。由于滤布能在苛刻条件下工作，且使用寿命长，因而维修费用、生产成本大大降低。
迈邦压滤机的优点：
1、洗砂黄泥浆经过设备出来的是干泥，洗砂污泥处理设备压出来的干泥，手抓不出水，可直接打包运输不滴水
2、处理后的污泥变清水，水可再利用，降低水成本
3、设备24小时自动运行无需人工管理
技术优势：
1.污泥脱水一体化，适应浓度2000mgL-5000mgL
不仅能处理高浓度污泥，也可对低浓度污泥直接进行浓缩脱水。其适用污泥浓度的范围广，可达2000mg/l-5000mg/l.
2.动定环取代滤布，自清洗、无堵塞、易处理含油污泥
在螺旋轴的旋转作用下，活动板相对于固定板不错动，从而实现了连续的自清洗过程，避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。因此抗含油污能力强，易分离、不堵塞。
3.低速运转、无噪音。低耗能，仅为带式机的110,离心机120
叠螺式污泥脱水机依靠容积内压进行脱水，无需滚筒等大型机体，而且运转速度低，仅为2-4分钟，因此节水、节能，噪音低，平均能耗为带式机的1/10，离心机的1/20
4.全自动控制，运行管理简单。
叠螺式污泥脱水机内无滤布、滤孔等易堵塞元件，运行安全简单，根据客户的运行时间段情况，结合自动控制系统，可进行程序设定，实现全自动无人值守。
带式压滤机的工艺流程：
1、化学预处理脱水
为了加强污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的侵透性,需对污泥进行化学处理,本机使用“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学原理絮凝的作用，该方法不但絮凝好，还可节省大量化学原剂，运行费用低，经济效益合理。
2、重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是纯度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
3、楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性基本丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐扩大，楔形区的作用是延伸重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。
4、挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至。
带式过滤机主要功能特点：
1.主脱水段采用非常*可靠的立式“S”型对辊压滤排水结构设计，*地超越了传统机的脱水效果和处理量，滤饼含水率比普通机低10-15%，处理量比普通机多30-60%。
2.低能耗，低运行成本。
3.结构设计*，适应范围广。
4.网带调速及纠偏控制系统技术*，可保证*稳定运行。
5.本机脱水网带的选用是建立在实验和实际使用经验的基础上，其透水性、耐磨性、粘性、滤饼的剥离性均根据物料来进行选用，保证了较好的脱水效果和网带冲洗水的较低含固量。
6.本机传动及电气控制系统采用国内品牌产品及元件，非常稳定可靠、耐用、故障率极低。
7.主机重力自由脱水采用*的多辊大弧面排列脱水装置，*地增强了低浓度料渣的预脱水效果，主脱水区的强力对夹挤压结构设计*，保证了渣液分离后相反方向运行，而不会形成反渗透
