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WZ双效强制外循环蒸发器 浓缩器

参考价 ¥ 356800
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称常州市佰佳干燥设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号WZ-1000
  • 所  在  地常州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2023/7/9 9:55:04
  • 访问次数680
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常州市佰佳干燥设备有限公司是从事干燥、制粒设备、制药机械、化工机械的专业化公司,是一家集研发、设计、生产、销售、安装、技术服务为一体的干燥设备公司,一直致力于产品质量的提高与新产品的开发,并拥有多年的专业化行业技术服务经验。公司座落在*的“中国干燥之乡”——常州市天宁区郑陆镇焦溪工业园区,距常州中心城区20公里,紧邻沪蓉高速、京沪高速公路,交通便利。依托长三角地区整体机械制造业夯实的产业链优势,整合各行业优势资源,一如既往地为客户提供非常优秀的干燥系统整体解决方案。

本公司具有一批在干燥行业从事工艺设计、机械制图、电气自动化控制等领域十年以上经验的专业型团队。凭借积累了丰富的管理经验、*的现场施工技术,优良的加工工艺装备,持续提供超越客户期望的产品与服务,做客户永远的伙伴,是公司一直坚持和倡导的服务理念。每走一步,首先想到的是顾客,公司站在顾客的立场上去研究、设计和改进产品,让顾客参与决策,建立起一套以顾客为中心的服务机制,加强售前、售中和售后服务,高度重视顾客意见,把处理顾客意见作为服务满意度的非常重要一环。

面临节省能源、绿色环保的课题,佰佳公司不追求企业产值和利润非常大化,但求产品质量的非常好。过硬的质量是我们成功的目标和方向,节能、环保是我们脱颖而出取得胜利的致胜法宝。设备节能、环保非常大化也是我们佰佳公司的社会责任。公司重视人才及科技创新,一惯坚持与华东理工大学、同济大学,中南工大等多家科研院有着通力合作,不断应用新工艺,开发新产品。并积极借鉴和利用国内外*技术与经验,应用于公司的产品设计当中,使其设备性能更符合产品要求,设备更节能,被广泛应用与各个领域。

面临市场竞争的激烈场面,“佰佳干燥”唯有抢抓新的历史契机,迸发自身的时代热情,孜孜以求,砥砺前行。本公司设计生产的设备涉及医药、化工、农药、电子、矿业、食品、染料、颜料等多个领域,市场遍及全国各地。愿同各行业的客户朋友们一起,共同开辟干燥技术更加繁荣、更加辉煌的崭新未来。让我们携手并进,实现合作共赢的美好明天!

干燥设备,食品设备,制粒设备,输送设备,粉碎设备,混合设备,筛选设备
类型 双效浓缩器 外形 排管式
运动状态 外循环 蒸发量 1000Kg/h
WZ双效强制外循环蒸发器--广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩。特别适用于热敏性物料,在真空条件下进行底温连续浓缩,也可用于酒精回收。
WZ双效强制外循环蒸发器 浓缩器 产品信息

WZ双效强制外循环蒸发器

一、适用范围:

WZ双效强制外循环蒸发器--广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩。特别适用于热敏性物料,在真空条件下进行底温连续浓缩,也可用于酒精回收。

二、系统组成:

   双效加热器、双效蒸发分离器、冷凝器(混合式或表面式)、双效强制循环泵、各种料液输送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等组成。

三、主要特点:

1. 设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容 易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高,粘度相 应增加的物料、有不溶性固形物的物料等; 

2. 在蒸发过程中,物料加热通过强制循环,在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。

3. 料液通过强制循环泵快速经加热器加热,顶部出来直接切线式进入蒸发分离器,汽液分离效果好。

4. 物料通过设备蒸发浓缩,抽真空低温蒸发浓缩,加上连续式进出料,加热蒸发时间短,适应于食品酱料物料的热敏性蒸发浓缩。

5. 设备结构紧凑、占地面积小,布局流畅、操作方便、性能稳定等。 

6. 设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施,其它安全、报警等自动化操作、控制。

四、技术参数: 

项目指标

WZ-250

WZ-500

WZ-750

WZ-1000

WZ-1500

WZ-2000

蒸发量 Kg/h

250-300

500-600

750-860

1000-1200

1500-1700

2000-2200

缸内真空度(Mpa)

一效:-0.06~-0.07   二效:-0.07~-0.085

蒸汽压力(Mpa)

0.05-0.2

冷却水压力(Mpa)

0.25-0.3

加热面积(m2)

3

5.4

8

11

17.6

22

耗气量(kg/h)

300-350

550-660

850-900

1200-1300

1700-1900

2200-2400

重量(kg)

360

750

1000

1250

1600

2000

五、设备流程图:

 

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