型带式浓缩压滤机 概述
随着污水排放标准不断提高和二级生化处理工艺的不断发展,污水处理过程中排出污泥的性质发生了变化。因此,污泥浓缩阶段的设计思路和设备选择也需作相应调整,例如生物除磷处理工艺产生的污泥不宜在沉淀时和浓缩时停留时间过长,为了缩短污泥浓缩的停留时间提高污泥浓缩效果,降低后继设备的投资和运行成本,已成为用户关注和必切要求,所以采用机械浓缩设备取代传统的污泥浓缩也势在必行。
我公司与有关科研部门共同合作吸取了目前国外的机械浓缩、压榨脱水的原理和技术,开发研制而成全新一代机械浓缩—压榨脱水一体化设备—DNQL型带式浓缩压滤机。
型带式浓缩4 工艺特点
1、污泥浓缩的停留时间,传统污泥浓缩池停留时间一般需要十小时以上,而带式浓缩段的脱水停留时间平均只有几十秒至1—2分钟。
2、带式浓缩段设计成倾斜式,增加了进料部分静压头,提高脱水效率。
3、浓缩段和压滤机的传动均采调速,以求得很佳工艺匹配。
4、滤布纠偏装置:采用气动反馈单侧自动纠偏或人工丝杆调偏。
5、滤布清洗装置:采用效率好的喷头和洗刷机构进行自动清洗。
6、滤布张紧装置:浓缩段采用螺杆人工张紧,压榨段采用气动张紧,因此运行操作灵活,维修简单方便。
型带式浓缩4 工作原理
污泥经投加凝聚剂进行充分混合反应之后流入浓缩的进料分配器,将污泥均匀分布到倾斜式的浓缩段上,并在泥粑的双向疏导和重力作用下,污泥随着滤布的移动,迅速脱去污泥的游离水。重力脱水后浓缩污泥经反转机构将污泥输送至带式压滤机的重力脱水段进一步脱水。然后喂入“S”压榨段,在“S”型压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中
间,经若干个不同口径辊筒反复压榨,促使泥饼再一次脱水,然后通过刮片将干泥饼刮落,而上下带布在运行过程中不断地被自动清洗。